在很多的行业工艺中，像是化工，新能源，压铸，复合材料，橡胶等行业，物料或者模具不仅需要加热，也需要降温，那带有降温的模温机是如何来实现的呢。
模温机冷却系统主要有两个方面的作用。一是作为恒温控制器，只使用电加热时容易造成加热过程，从而导致客户物料温度上升。为了避免温度过冲这种现象需要对在温度超过时，系统中通入冷却水，在换热器的对流换热中，缓慢时温度回到设定温度周围；
二是作为快速冷却装置，客户某些产品需要在低温环境下，进行取件。如果单单依靠自然循环降温，需要时间过长，因为泵浦运行会产生热量，不容易降低温度，需要在换热器的对流换热中，实现加热介质快速降温。
模温机在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能继续定值，在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。
模温机在以上两点都做的成功的话，可以把循环时间优化，进而保证样件及产品的质量，模具温度会影响表面质量和流动性还有一个收缩率以及成型周期以及变形等几方面，模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
对有些材料而言，带有降温的模温机如果使模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和成型周期，模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后成形件的收缩率，而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。