清江浦金属材料电磁超声检验报告

　　1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

　　2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

　　3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

　　4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

　　5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

　　无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。第是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，必要时可对被检测对象进行的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至*终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。无损检测超声检验 探头及其声场的表征

　　GB/T 18851.1-2005 无损检测 渗透检测 第1部分：总则

　　GB/T 18851.2-2005 无损检测 渗透检测 第2部分：渗透材料的检验

　　GB/T 18851.3-2008 无损检测 渗透检测 第3部分：参考试块

　　GB/T 18851.4-2005 无损检测 渗透检测 第4部分：设备

　　GB/T 18851.5-2005 无损检测 渗透检测 第5部分：验证方法

　　GB/T 无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法

　　GB 电离辐射防护与辐射源安全基本标准

　　GB/T 对接焊缝X射线实时成像检测法

　　GB/T 19348.1-2003 无损检测 工业射线照相胶片 第 1 部分：工业射线照相胶片系统的分类

　　GB/T 19348.2-2003 无损检测 工业射线照相胶片 第 2 部分：用参考值方法控制胶片处理

　　GB/T 19799.1-2005 无损检测 超声检测 1号校准试块

　　GB/T 19799.2-2005 无损检测 超声检测 2号校准试块

　　GB/T 无损检测 声发射检测 换能器的一级校准

　　GB/T 无损检测 声发射检测 声发射传感器的二级校准

　　GB/T 无损检测 工业射线照相观片灯 *低要求

　　GB/T 无损检测 射线照相像质计 原则与标识

　　GB/T 工业检测型红外热像仪

　　GB/T 无损检测 渗透探伤装置 通用技术要求

　　GB/T 无损检测 焊缝射线照相和底片观察条件 像质计推荐型式的使用

　　GB/T 无损检测 金属材料X和伽玛射线照相检测 基本规则

　　GB/T 20129-2006 无损检测用电子直线加速器

　　GB/T 20490-2006 承压无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层的超声检测

　　GB/T 20737-2006 无损检测 通用术语和定义

　　GB/T 20935.1-2007 金属材料电磁超声检验方法 第1部分：电磁超声换能器指南

　　GB/T 20935.2-2009 金属材料电磁超声检验方法 第2部分：利用电磁超声换能器技术进行超声检测的方法

　　GB/T 20935.3-2009 金属材料电磁超声检验方法 第3部分：利用电磁超声换能器技术进行超声表面检测的方法