PC/ABS TN-7500F Multilon 阻燃级 日本帝人

PC/ABS TN-7500F Multilon 阻燃级日本帝人

PC/ABS(PC与ABS合金)/TN-7500F/日本帝人、

用途：阻燃V-0

重要参数： 密度:1.21g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:10 断裂伸长率:30 % 弯曲强度:96MPa 弯曲模量:3200 MPa 维卡软化点:94 ℃ 热变形温度:80℃

生产厂商：日本帝人化成公司 

汽车内饰材料一般都有哑光的要求，这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳，从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好，但由于其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台，需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本，可以减少喷漆过程造成的环境污染。

为了配合这一需求，锦湖日丽与延锋伟世通合作成功开发了新一代PC/ABS超低光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求，很好的平衡了流动性和耐热性。

新一代超低光泽PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上，零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2（皮纹为K31、1.5°，颜色9B9），满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。锦湖日丽还与客户共同开发了PC/ABSHAC8260Z仪表板哑光材料，该材料不仅替代了原来钢铁的仪表板骨架，做为仪表板的下体材料直接外露无需喷漆，目前应用在上汽红岩的依维柯车型上。

我们深信新一代PC/ABS超低光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被应用。

耐化学溶剂PC/ABS

PC/ABS的综合性能优良，其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS提高了3倍。

新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区，做到了秀耐化学品性的保持了冲击强度与流动性的平衡。目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。

PC/ABS TN-7500F Multilon 阻燃级日本帝人

PC/ABS TN-7500F Multilon 阻燃级日本帝人

PC/ABS简介
聚碳酸醋是一种应用日益广泛的工程塑料,它具有综合稳定的力学性能热性能及电性能但PC的价格较贵,加工温度高,残余应力大, 流动性差,在很大程度上限制了PC的应用。相对于PC而言,丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物ABS价格低廉性能优良,具有光泽性,易于成型加工,但耐热性较差。将PC和ABS共混,可得到综合性能好,性能价格比较高的合金。PC的溶解度参数为149.5,ABS的溶解度参数为19.6-20.5,两者较为接近,PC/ABS有较好的相容性, 易获得性能良好的改性材料。现在PC/ABS合金已广泛应用于许多领域,如电子电器、机械设备、医疗器材、照相器材和汽车零部件等。采用增韧剂和刚性增容剂对PC／ABS合金进行增韧改性...

PC/ABS 的一般性能
聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能、耐热性和电性能，因PC分子刚性和空间位阻较大，其熔融温度较高，加工困难，难于制得大型薄壁产品，且制品残余应力大，易于应力开裂』。这些缺点使它在许多领域中的应用受到限制。Pc与丙烯腈／丁二苯乙烯共聚物(ABS)树脂共混得到的PC／ABS合金，是20世纪60年代中期发展起来的一种工程塑料合金，其在性能上可形成互补，它既具有Pc的耐热性、尺寸稳定性和力学性能，与PC相比，又具有熔体黏度低、加工流动性好等优点，还可以减小制品对应力的敏感性并降低了成本，PC／ABS合金可代替PC用于簿壁、长流程的制品生产中...

PC/ ABS 应用领域
PC/ ABS合金是一种性能优良、加工容易、物美价廉、极具商业化价值的热塑性工程塑料合金。在电子电气、家用电器、信息产业、办公自动化装备及车辆制造业等领域已经获得了广泛的应用,出于对环境和人们生活安全的考虑, 其阻燃性能尤为重要。溴系阻燃剂阻燃效果好并占有较大的市场份额,但其毒性大、污染大。绿色化学和技术的发展带来了新的生产理念,开发新型环境友好的低烟、低毒、无卤产品己成为绿色阻燃材料的研究重点。近年来,含磷阻燃剂、硅系阻燃剂、氢氧化物阻燃剂、等无卤型阻燃剂在PC/ ABS合金中得到了快速的发展。其中磷系阻燃剂不仅对合金能有效阻燃...

PC/ABS 的加工工艺
该材料在加工成型前，必须充分干燥，使其水分含量控制在0．O2呖以下。一般地用电热鼓风烘粒在110℃，连续干燥l2h左右即可。加工温度为190~230℃，注射压力为60~80MPa，模具温度70~80℃，注射速度适当，加一定的螺杆背压，PC/ABS成型周期视制品而定。常温下，PC/ABS它的平衡吸水率为O．15呖～O．2O徭。在注射成型时，带有水份的粒料进入料筒，在高温下，水份逐渐“汽化”，如不能及时排出，便l追着料流进入模内，含有水汽的熔料与模腔内壁剧烈摩擦发生变形，拉成细长的“丝状气泡，均匀地分布在浇口附近，形成‘银丝花纹 。这种‘银纹从浇口往周围散射，不仅影响制品外观...。