PA66注塑工艺
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
PA66熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66 德国巴斯夫 A3EG10 
Ultramid A3EG10
聚酰胺66
50% 玻璃纤维增强材料
产品说明:
Ultramid A3EG10 是一种 聚酰胺66（尼龙66） 以 50% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 欧洲或亚太地区中获得。 Ultramid® A3EG10 应用包括 电线电缆、工程/工业配件和 汽车行业。
特性包括：
阻燃/额定火焰
符合 REACH 标准
通过 ROHS 认证
坚硬
耐化学品
总体填料/增强材料
玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量
性能特点
刚性，高耐油性能用途
电器导线绝缘材料工业配件机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
RoHS合规性
RoHS 合规
形式
颗粒料
加工方法
注射成型
多点数据
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain(ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)SecantModulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)物理性能干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度
1.56
--
g/cm³
ISO 1183表观密度
0.70
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0kg)
8.00
cm³/10min
ISO 1133收缩率
ISO 294-4
横向流量
0.82
--
%
流量
0.33
吸水率
ISO 62
饱和, 23°C
3.7 到 4.3
平衡, 23°C, 50% RH
1.0 到 1.4
粘数 (96%H2SO4)
130
cm³/g
ISO 307模具收缩性 -constrained 3
0.45
%
机械性能
干燥
拉伸模量
16800
12500
MPa
ISO 527-2拉伸应力 (断裂)
240
180
ISO 527-2拉伸应变 (断裂)
2.5
3.5
ISO 527-2拉伸蠕变模量 4 (1000hr)
7800
ISO 899-1弯曲模量
15000
13500
ISO 178弯曲强度
360
300
ISO 178冲击性能干燥
简支梁缺口冲击强度
ISO 179/1eA
-30°C
13
kJ/m²
23°C
18
25
简支梁缺口冲击强度
ISO 179/1eU
-30°C
90
23°C
95
100
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)
13
15
kJ/m²
ISO 180/A热性能干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火
250
°C
ISO 75-2/B1.8 MPa, 未退火
ISO 75-2/A熔融温度
260
°C
ISO 11357-3线形膨胀系数
ISO 11359-2
流动 : 23 到 80°C
5.0E-6 到 0.000020
cm/cm/°C
横向 : 23 到 80°C
0.000050 到 0.000060
比热
1300
J/kg/°C
导热系数
0.37
W/m/K
DIN 52612温度指数 - at 50% loss of tensilestrength
IEC 60216
-- 5
165
-- 6
135
使用温度 - short cycleoperation
电气性能干燥
表面电阻率
1.0E+10
ohm
IEC 60093体积电阻率
1.0E+15
1.0E+12
ohm·cm
IEC 60093相对电容率 (1MHz)
3.80
6.60
IEC 60250
耗散因数 (1MHz)
0.015
0.17
IEC 60250
漏电起痕指数 (解决方案A)
550
V
IEC 60112可燃性干燥
UL 阻燃等级 (1.60mm)
HB
UL 94补充信息
干燥
测试方法
AutomotiveMaterials (> 1.00mm)
Passed
FMVSS 302
PolymerAbbreviation
PA66-GF50
注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
干燥时间
4.0
hr
建议的水分含量
0.15
料筒温度
螺筒后部温度
螺筒中部温度
螺筒前部温度
射嘴温度
加工（熔体）温度
280 到 310
模具温度
80.0 到 90.0
ScrewSpeed
< 300
mm/sec