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PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易容于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,尺寸稳定性较差
PA66是PA系列中机械强度、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
PA66 德国巴斯夫 A3EG3应用
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高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等
包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用广泛,既可作纤维,也可作塑料。聚酰胺纤维也称耐纶,它与聚酰胺塑料的产量比为9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品种少,产量也小。芳香族聚酰胺常简称为聚芳酰胺,主要用作纤维,后者称芳香族聚酰胺纤维,俗称芳纶。聚酰胺品种的名称,工业上习惯用单元链节所含碳原子数来表征,可以大体上按聚合物单体分为p型和mp型两种。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH(或内酰胺)制成的。单元链节结构为:[—HN(CH2)p-1—CO—],如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n;聚酰胺11[—HN(CH2)10CO—]n等。它们的名称中6和11分别表示单元链节中的碳原子数。mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—(C-H2)m-2COOH与二元胺H2N(CH2)pNH2制成的,单元链节结构为:[—OC—(CH2)m-2CONH(CH2)pNH—],如聚酰胺66[—OC(C-H2)4CONH(CH2)6NH—]n,聚酰胺1010[—OC(CH2)8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它们的名称中66和1010分别表示单元链节中酸和胺的碳原子数。工业生产的聚酰胺塑料主要品种有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加剂不同,聚酰胺又有增强、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品种;按加工成型的方法,可分为注塑、挤出、模压、浇铸、烧结等品种;按其形态还可分为粒料、薄膜、粉末和坯料等。
PA66 德国巴斯夫 A3EG3
Ultramid A3EG3
聚酰胺66
15% 玻璃纤维增强材料
产品说明:
Ultramid A3EG3 是一种 聚酰胺66(尼龙66) 以 15% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 北美洲或亚太地区中获得。 Ultramid® A3EG3 应用包括电气/电子应用、电线电缆、房屋、工程/工业配件 和 汽车行业。
特性包括:
阻燃/额定火焰
符合 REACH 标准
通过 ROHS 认证
良好的刚度
耐化学品
总体供货地区
北美洲亚太地区填料/增强材料
玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量
性能特点
刚性,良好耐油性能用途
电气部件电器导线绝缘材料设备/机械部件型号机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
RoHS合规性
RoHS 合规
形式
颗粒料
加工方法
注射成型
多点数据
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain(ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)SecantModulus vs. Strain (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO11403-2)物理性能干燥
调节后的
单位制
测试方法
比重
1.24
--
g/cm³
ASTM D792, ISO1183溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0kg)
70.0
cm³/10min
ISO 1133收缩率 - 流动 (3.18 mm)
0.55
%
吸水率
饱和
7.0
--
%
ASTM D570饱和, 23°C
ISO 62平衡, 50% RH
2.2
ASTM D570平衡, 23°C, 50% RH
ISO 62机械性能干燥
拉伸模量 (23°C)
6000
4500
MPa
ISO 527-2抗张强度
断裂, 23°C
114
MPa
ASTM D638断裂, -40°C
156
ISO 527-2断裂, 23°C
130
85.0
ISO 527-2伸长率
断裂, 23°C
3.0
ASTM D638断裂, 23°C
10
ISO 527-2弯曲模量
23°C
5170
ASTM D79023°C
5200
4000
ISO 178弯曲强度 (23°C)
180
125
ISO 178冲击性能干燥
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
kJ/m²
23°C
8.0
11
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
43
23°C
45
70
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C
53
J/m
ASTM D25623°C
59
5.5
14
ISO 180热性能干燥
热变形温度
0.45 MPa, 未退火
250
°C
ASTM D648, ISO75-2/B1.8 MPa, 未退火
ASTM D648, ISO75-2/A熔融峰值温度
260
°C
ASTM D3418, ISO3146线形膨胀系数
流动
0.000020
cm/cm/°C
ASTM E831流动
0.000033
横向
0.000075
RTI Elec (1.50mm)
130
UL 746RTI Imp (1.50mm)
UL 746RTI Str (1.50mm)
UL 746电气性能干燥
体积电阻率
1.50 mm
1.0E+13
1.0E+10
ohm·cm
ASTM D257--
IEC 60093介电常数 (1MHz)
3.50
5.50
IEC 60250
耗散因数
IEC 60250
100 Hz
0.014
0.30
1 MHz
0.023
0.16
漏电起痕指数
550
V
IEC 60112可燃性干燥
UL 阻燃等级 (1.50mm)
HB
UL 94注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
干燥时间
2.0 到 4.0
hr
建议的水分含量
0.12
加工(熔体)温度
280 到 305
模具温度
80.0 到 90.0
注塑温度
3.50 到 12.5
注射速度
快速