双头液压全自动弯管机的产品性能是： 微电脑控制，中文字幕显示，人机对话操作。手动自动任意选择并自动转换。两组机头可分别或运转，可多件弯管加工。
设有冷却系统，可使油温恒定，压力相对均衡，管弯强劲。具有自动计数功能，达到设定数量自动停机。采用自润轴承，自动弯管机，连接轴自润滑，不伤机台
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内胎内胎由爬行装置和张紧装置等组成，数控弯管机，在内胎液压马达的驱动下可在钢管内爬行，内胎模块在液压缸的作用下顶住钢管内壁，防止钢管弯曲过程中的异常变形[1] 。工作原理中频加热液压弯管机示意图图1所示为中频加热液压弯管机示意图，其基本工作过程是:先将钢管安装就位，通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径，采用中频感应加热圈对钢管加热到一定温度后进行弯曲，弯管机，弯曲时以液压为动力，由小车将钢管向前推进，沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲，钢管变形后对其喷水冷却，从而获得所需的弯管管件。
作弧线运动的目的是为了使钢管与下模之间不发生相对位移，弯管机厂，从而保证钢管底面上受力均匀，不致把钢管挤扁。上模为箱式结构，固定在支架总成上。上模是弯管时的中间支点，也是钢管弯曲成形的胎具。弯管作业时，上模不运动，上模的几何尺寸对于弯管的成形角度和成型质量关系很大。上模的曲率半径是按照钢管冷弯所能达到的角度设计出来的。在机架上部安装圆弧齿圆柱蜗杆减速器和由液压马达驱动的卷扬机。
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