所谓射线探伤是利用射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用。利用这种性能，当射线通过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。
检测范围：
各种受压容器、锅炉、船体、输油和输气管道等的焊缝，各种铸钢阀门、泵体、石油钻探和化工、炼油设备中的受压铸件，精密铸造的透平叶片，航空和汽车工业用的各种铝镁合金铸件等
磁粉探伤检测 钢铁制品无损探伤检测
试验介绍：
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
锻钢件无损探伤
钢丝绳无损检测
钢结构焊缝检测
承压设备无损检测等
检测标准：
JB/T 5000.15-2007 重型机械通用技术条件
MT/T 970-2005 钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则
BS EN ISO 17638:2016 焊缝的无损检验.焊缝的磁粉检验
NB/T 47013.4-2015 承压设备无损检测 第 4 部分:磁粉检测
GB 50661-2011 钢结构焊接规范
样品要求：
铸件、钢铁材被检表面要求光滑，需要打磨后才能进行。
