PVD涂层技术广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、标准件制造等领域。工具（刀具）涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂层后，可大幅降低修模次数，提高模具的脱模性，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能，以应对各种特殊使用环境。
涂层种类：
标准涂层：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等；
特殊涂层:DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低温涂层等。
DLC（类金刚石）
DLC涂层也叫类金刚石涂层,兼备高硬度（＞HV1500）及较低的干摩擦系数（0.05-0.1），是一种可实现无油自润滑的涂层。该涂层极低的涂层处理温度，低可达130度，适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体，DLC涂层不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度.
DLC涂层特有的润滑性能，被广泛应用于发动机零部件，有色金属切削刀具，有色金属及不锈钢等成型冲压模具，滑动密封部件，半导体行业模具，注塑模具，纺织行业等
主要特点
高润滑性（摩擦系数低），抗粘附性好，硬度高
磨损性能好
应用范围
·精密零件
·干式切削
·注塑成型（改善脱模）
·铝材的切削及成型
·光盘模具
氮化铬铝（AlCrN）
特别适用于高速干切削及高硬切削。在一些需要耐氮化铬铝涂层是一种复合涂层，高硬度，高耐磨，高耐温，低摩擦系数等，高耐热温度可以达到1000℃，涂层的硬度也有所提高，高可达4000HV。
高温的模具如锻压模具，浇注模具上得到一些运用。
涂层种类
AlCrN
黑灰色
3500HV
0.2
1000℃
高硬度，极耐磨损，优良的耐高温，抗氧化性能，
适合加工各种合金钢、普碳钢、铸铁及淬硬模具钢、不锈钢等
1.精密模具：冲压成型模具、粉末治金模具、压铸模具适用于材料包括镍合金，稀有金属
2.切削刀具：钻头、铣刀、铰刀、滚齿刀、拉刀、圆锯片、舍弃式刀片、模切刀等刃具，
