PVD涂层技术广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、标准件制造等领域。工具（刀具）涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂层后，可大幅降低修模次数，提高模具的脱模性，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能，以应对各种特殊使用环境。
切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；
冲压模具：降低冲压模之间及模具于产品之间的摩擦力，从而增加模具寿命；
成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；
注塑及压铸模具：改善脱模能力，降低磨损，可改善产品的质量及缩短周期，从而提高生产力；
工业耐磨件：涂层后，硬度达到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者彻底解决机械零件的润滑问题。
涂层种类：
标准涂层：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等；
特殊涂层:DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低温涂层等。
主要客户群及相关镀钛产品：
1．切削工具：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。
2．精密模具：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，顶针，冲棒，镶件等。
3．粉末冶金：精密模具，各种模具工件/耐磨部件等。
4．电子医疗设备:SMT机器零件,人工关节,手术刀,内孔镜等。
5．汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等
CrN涂层良好的抗粘结性和防腐性使其在模具和切屑工具行业发挥着重要的作用。适合层较低的摩擦系数而又不需佷高的硬度的场合, 如冲压模具,由其是冲压有色金属的模具，如铜，铝等，在摩擦磨损场合, 比其它涂层更加坚韧耐用。与CRN涂层相比,它对水质溶液的抗腐蚀性更强。较高的表面硬度, 较低的摩擦系数和较低的残余应离使其应用于抗磨损,金属与金属的摩擦的场合。氮化铬涂层具有较高的韧性及对水质溶液的搞腐蚀性和抗化学能力，且有一定的润滑性。尤其是注塑行业解决模具腐蚀问题氮化铬（CrN）涂层是一种较为理想的选择。
主要特点
低应力，高附着力，高韧性，高防腐性
应用范围
·切削（加工铜及其他有色金属）
·金属成型
·注塑成
·零件
·铝/镁合金模具成型
涂层中铝（TiAlN）的含量提升，涂层的抗氧化性能得到了的提高，高耐热温度可以达到1000℃，涂层的硬度也有所提高，高可达4200HV。
特别适用于高速干切削及高硬切削。在一些需要耐高温的模具如锻压模具，浇注模具上得到一些运用。
AlTiN
黑色
1-4μm
4000HV
0.4(对钢材)
1000℃
高硬度，极耐磨损，优良的耐高温，抗氧化性能，
适合加工各种合金钢、普碳钢、铸铁及淬硬模具钢、不锈钢等
1.精密模具：冲压成型模具、粉末治金模具、压铸模具适用于材料包括镍合金，稀有金属
2.切削刀具：钻头、铣刀、铰刀、滚齿刀、拉刀、圆锯片、舍弃式刀片、模切刀等刃具，
涂层交付期与完善及时的售后服务。保证了在同行业中拥有强大的竞争力。
H涂层优点：
1、更长的刀具寿命
2、更高的切削速度和进给速度
3、极好的排削性能、更多的重磨
4、改进的钻孔质量
5、zhuoyue的磨料材料性能等方面都很突出
H涂层具体参数：
涂层硬度：
HV3500
涂层厚度：
1-3或3-5um
涂层颜色：
古铜色（Copper）
耐热温度：
1300℃
表面摩擦系数：
Ra0.2-0.3
公司通过ISO9001,2008质量管理体系认证，是集机械设备销售、涂层加工服务于一体的
高端纳米科技有限公司
设备以、、、、为主，在行业内属于领导地位
公司涂层服务范围主要有氮化钛、氮化铝钛、类金刚石、纳米类涂层等涂层技术，我们的主要客户有。。。。。。。。。。。。。。。。。
凭借丰富的技术经验和高素质的团队，为客户提供恰当的解决方案，利用高科技先进涂层系统，使涂层效果达到高的标准，
清洗、烘干、涂层、品质控制等严谨的工序，使我们能生产出客户高度xinlai的产品，加工处理主要适合从事刀具如铣刀、车刀、刀粒、钻头等，塑胶模具、五金冲压、深拉成型和精密配件等厂家使用
涂层应用于航天科技、医疗科技等行业，涂层后可极大的延长刀具及模具的使用寿命，大大降低成本及提升产品价值，使企业
能够以小的投入获得大的利益，
我们很重视与客户的沟通，艾钛科的团队能提供强大的售后服务，拥有涂层行业十多年经验的工程师，透过的诊断，快速的行动，在短的时间帮客户解决机械问题