滚刀涂层PVD纳米涂层刀具表面涂层模具表面处理涂层

涂层种类：

标准涂层：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等；

特殊涂层:DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低温涂层等。

主要客户群及相关镀钛产品：

1．切削工具：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。

2．精密模具：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，顶针，冲棒，镶件等。

3．粉末冶金：精密模具，各种模具工件/耐磨部件等。

4．电子医疗设备:SMT机器零件,人工关节,手术刀,内孔镜等。

5．汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等

氮化铬铝（AlCrN）

特别适用于高速干切削及高硬切削。在一些需要耐氮化铬铝涂层是一种复合涂层，高硬度，高耐磨，高耐温，低摩擦系数等，高耐热温度可以达到1000℃，涂层的硬度也有所提高，高可达4000HV。

高温的模具如锻压模具，浇注模具上得到一些运用。

涂层种类

涂层颜色

涂层厚度

纳米硬度

摩擦系数   

高应用温度

AlCrN

黑灰色

1-4μm

3500HV

0.2

1000℃

主要特点

高硬度，极耐磨损，优良的耐高温，抗氧化性能，

适合加工各种合金钢、普碳钢、铸铁及淬硬模具钢、不锈钢等

应用范围

1.精密模具：冲压成型模具、粉末治金模具、压铸模具适用于材料包括镍合金，稀有金属

2.切削刀具：钻头、铣刀、铰刀、滚齿刀、拉刀、圆锯片、舍弃式刀片、模切刀等刃具，

DLC（类金刚石）

DLC涂层也叫类金刚石涂层,兼备高硬度（＞HV1500）及较低的干摩擦系数（0.05-0.1），是一种可实现无油自润滑的涂层。该涂层极低的涂层处理温度，低可达130度，适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体，DLC涂层不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度.

   DLC涂层特有的润滑性能，被广泛应用于发动机零部件，有色金属切削刀具，有色金属及不锈钢等成型冲压模具，滑动密封部件，半导体行业模具，注塑模具，纺织行业等

涂层种类   

DLC

灰黑

2300HV

0.1(对钢材)

450℃

高润滑性（摩擦系数低），抗粘附性好，硬度高

磨损性能好

·精密零件

·干式切削

H涂层优点：

1、更长的刀具寿命

2、更高的切削速度和进给速度

3、极好的排削性能、更多的重磨

4、改进的钻孔质量

5、zhuoyue的磨料材料性能等方面都很突出

　H涂层适用工具种类及应用：

1、钻头：钢，铸铁，高55HRC，干湿加工

2、铣刀：组合式铣削刀具：钢，高55HRC、铸铁、湿干加工

3、车、铣刀片：钢，铸铁，高55HRC，干湿加工

H涂层具体参数：

涂层硬度：

HV3500

涂层厚度：

1-3或3-5um

涂层颜色：

古铜色（Copper）

耐热温度：

1300℃

表面摩擦系数：

Ra0.2-0.3