模具涂层PVD耐磨超硬涂层巴尔查斯涂层防腐蚀涂层

PVD涂层技术应用范围及涂层效果：

PVD涂层技术广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、标准件制造等领域。工具（刀具）涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂层后，可大幅降低修模次数，提高模具的脱模性，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能，以应对各种特殊使用环境。

H涂层优点：

1、更长的刀具寿命

2、更高的切削速度和进给速度

3、极好的排削性能、更多的重磨

4、改进的钻孔质量

5、zhuoyue的磨料材料性能等方面都很突出

　H涂层适用工具种类及应用：

1、钻头：钢，铸铁，高55HRC，干湿加工

2、铣刀：组合式铣削刀具：钢，高55HRC、铸铁、湿干加工

3、车、铣刀片：钢，铸铁，高55HRC，干湿加工

H涂层具体参数：

涂层硬度：

HV3500

涂层厚度：

1-3或3-5um

涂层颜色：

古铜色（Copper）

耐热温度：

1300℃

表面摩擦系数：

Ra0.2-0.3

DLC（类金刚石）

DLC涂层也叫类金刚石涂层,兼备高硬度（＞HV1500）及较低的干摩擦系数（0.05-0.1），是一种可实现无油自润滑的涂层。该涂层极低的涂层处理温度，低可达130度，适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体，DLC涂层不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度.

   DLC涂层特有的润滑性能，被广泛应用于发动机零部件，有色金属切削刀具，有色金属及不锈钢等成型冲压模具，滑动密封部件，半导体行业模具，注塑模具，纺织行业等

涂层种类   

涂层颜色

涂层厚度

纳米硬度

摩擦系数   

高应用温度

DLC

灰黑

1-4μm

2300HV

0.1(对钢材)

450℃

主要特点

高润滑性（摩擦系数低），抗粘附性好，硬度高

磨损性能好

应用范围

·精密零件

·干式切削

·注塑成型（改善脱模）

·铝材的切削及成型

苏州艾钛科纳米科技有限公司，是一家集生产、研发制造于一体的纳米涂层科技公司，公司在现代化涂层竞争激烈的前提下，脱颖而出。拥有生产、研发、制造于一体，更具有市场竞争力，主要从事表面PVD涂层。公司拥有一批十几年涂层经验的团队，致力于成为国内高端涂层加工服务厂商，具有丰富的生产经验，完善的质量管控，严谨工艺开发，齐全的检测设备。在确保质量稳定的前提下，提供了客户快的涂层交付期与完善及时的售后服务。保证了在同行业中拥有强大的竞争力。