钢丝绳定期检验在于了解运转了一段时间的钢丝绳机械性能的变化情况，比较内外部钢丝的疲劳、磨损、锈蚀、断丝程度，观察绳芯情况。悬挂前检验的目的，在于检验新绳物理机械性能是否满足使用要求，验算钢丝绳的安全系数是否能达到规定要求，钢丝绳检测是非常重要，这样一方面可以随时了解到钢丝绳的使用情况，另一方面可以有效避免事故的发生。
钢丝绳检测范围：
电梯用、输送带用、煤矿重要用途、压实股、客运架空索道用、出口钢丝绳、粗直径钢丝绳等。
钢丝绳检测标准及检测项目：
GB 8903-2005 电梯用钢丝绳
结构、直径、不圆度、表面、重量、预张拉载荷限定、钢丝绳小破断拉力、抗拉强度、扭转试验、弯曲试验、纤维芯润滑剂含量；
GB 8918-2006 重要用途钢丝绳
直径、不松散性、不圆度、重量、破断拉力、抗拉强度、弯曲试验、锌层含量、扭转试验；
GB/T 352-2002 密封钢丝绳
直径、抗拉强度、弯曲试验、扭转试验、锌层含量；
MT716-2005煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件直径、表面、不松散性、抗拉强度、破断拉力、扭转试验、弯曲试验、打结拉伸、锌层含量等；
分析项目：成分分析检测、异物杂质含量分析、配方分析、元素分析、成分鉴定、纯度分析、水分分析等。
主要参照国标方法，也可按照ASTM/IEC/EN/DIN等其他国家标准进行钢丝绳检测。
钢丝绳的受力计算：
某一规格的钢丝绳允许承受的*大拉力是有一定限度的, 超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。
钢丝绳的破断拉力可由专业表格中查出, 考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀, 整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:
式中SP ——钢丝绳的破断拉力,kN;ΣSi ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN;Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19 绳, Ψ =0.85; 对6×37 绳,Ψ =0.82 。
但在工作现场, 一般缺少图表资料, 也不要求**计算, 此时可采用下式估算钢丝绳的破断拉力:
式中SP ——钢丝绳的破断拉力,N;d——钢丝绳的直径,mm。
