GH99是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，900℃以下可长期使用，短时*高使用温度可达1000℃。合金加入铬、钴、钨和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工形成和焊接工艺性能。适合于制造航空发动机燃烧室等高温焊接结构件。主要产品有热轧棒材、板材、丝材和锻件。
GH99化学成分：
热处理制度:
摘自HB/Z140、QJ/DT0160018、QJ/DT0160020和QJ/DT0130021，各品种的标准热处理制度为：
1. 冷轧板，（1080~1140）℃（*高不超过1160℃），空冷或快冷，其中δ≤3mm，保温（8~10）min,δ3 mm~5 mm,保温（10~15）min，HB≥300HV;
2. 热轧棒，制度Ⅰ：（1080~1120）℃保温1小时空冷；制度Ⅱ：1090℃±10℃保温2小时空冷+900℃±10℃保温5小时空冷；制度Ⅲ：1000℃±15℃保温4小时空冷+700℃±10℃保温16小时空冷；
3. 大规模锻棒，1130℃±10℃保温（30~40）分钟空冷+900℃±10℃保温4小时空冷；
4. 焊丝，固溶处理（1100~1140）℃空冷
对 GH99合金在激光近净成形过程中裂纹形成的原因进行了研究和讨论，提出了优化工艺参数的解决办法。结果表明:内部裂纹呈现为短线状-针状，其在柱状晶晶界或二次枝晶间形成，垂直于沉积方向，沿细密的定向组织晶界分布和扩展;在晶界上 Al 和 Ti 元素的富集容易析出 γ'( Ni3( AlTi) )相，弱化了晶界，使晶界熔化并在凝固时难以补缩，造成裂纹形核; 在快速的热循环过程中，残余应力的不断累积造成裂纹沿晶界扩展;通过优化工艺参数以降低热输入，可以克服 GH99 合金在激光近净成形中的热裂纹形成，实现构件的无裂纹增材成形
GH99 是一种时效强化型镍基高温合金，合金化程度高。合金以 Ni、Cr 为基体，具有优异的耐腐蚀性; Al、Ti质量分数之和超过 3 mass%，在时效后形成的 γ'( Ni3( AlTi) )相均匀弥散的分布于基体中，具有时效强化和弥散强化作用，是主要的强化相; 合金化元素 W、Mo、Co 具有固溶强化作用，质量分数之和超过16 mass%，微 量 的 B、Ce、Mg 可 进 行 晶 界 强化
基于此，GH99 具有优异的高温性能，使用温度可达 800 ～ 1000℃，广泛应用于航空航天发动机以及燃气轮机的热端部件。GH99合金在传统加工方法中成形性能差和成形效率低，在铸造和焊接的热加工过程中存在金属液体流动性差和热裂纹倾向严重的问题，在机加工中由于锻造的强度硬度过高，刀具磨损严重，加工效率低下。
