船用油舱漆检测 船用油舱漆耐油性测试

GB/T 6746—2008

船用油舱漆

1范围

本标准规定了船用油舱漆的要求、试验方法﹑检验规则﹑标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于装载除航空汽油﹑航空煤油等特种油品以外的石油怪类油舱内表面双组分船用油舱漆。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。

GB 190危险货物包装标志

GB/T191包装储运图示标志(GB/T 191—2000,eqv 1SO 780:1997)

GB/T 1728漆膜﹑腻子膜干燥时间测定法

GB/T 1766

色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(GB/T 1771—2007,1SO 7253;1996,IDT)

GB/T 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T 3186—2006,ISO15528;2000,1DT)

GB/T 5210—2006色漆和清漆拉开法附着力试验(ISO4624;2002,IDT)

GB/T 9271色漆和清漆标准试板(GB/T 9271—2008,ISO 1514;2004,MOD)

GB/T 9274色漆和清漆﹒耐液体介质的测定(GB/T 9274—1988.eqv ISO 2812,1974)

GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T 9278—2008,ISO 3270;1984,

GB/T 9750涂料产品包装标志

GB/T 10834船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法

GB/T 13491涂料产品包装通则

HG/T 2458涂料产品检验﹑运输和贮存通则

4试验方法

4.1取样

产品按GB/T 3186的规定或商定的方法取样。样品应分成两份，一份做检验用样品,另一份密封贮存备查。

4.2试验条件

试板的状态调节和试验的温﹑湿度应符合GB/T 9278的规定。

4.3试验样板的制备

4.3.1底材及底材处理

除另有规定外,干燥时间试验用底材为马口铁板﹐耐盐雾性,耐盐水性、耐油性试验用底材为钢板。附着力试验用底材为金属试柱。各种底材的要求和处理应符合GB/T9271的规定。

4.3.2制板要求

采用刷涂或喷涂。

除另有规定外,干燥时间试验涂装一道,漆膜厚度为(20~26),um;附着力试验为底漆﹑面漆配套后测试，一底一面涂装两道,每道间隔24h,底漆干膜厚度为(40~70)x.m,面漆干膜厚度为(40~70)um;耐盐雾性,耐盐水性,耐油性试验均为底漆、面漆配套后测试,可多道涂装,每道间隔24h,底漆干膜厚度为(150~175)um,面漆干膜厚度为(150~175)x.m﹐总干膜厚度(300~ 350 ) u.m。试板放置7d后测试。

4.4在容器中状态

打开容器,采用手工或动力搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌后均匀无硬块”。双组分涂料应分别进行检验。

4.5干燥时间

表干按GB/T 1728中乙法规定进行,实干按GB/T 1728中甲法规定进行。

4.6涂膜外观

在散射日光下目视观察样板﹐如果涂膜颜色均匀,表面平整,无气泡、缩孔及其他涂膜病态现象则评为“正常”。

4.7适用期

将涂料各组分的温度预先调整到(23士2)℃,按产品规定的比例混合均匀后取出 300 mL.放入容量约为500mL密封性良好的铁罐中,在(23士2)℃条件下放置规定的时间后,按4.4和4.6的要求考察容器中状态和涂膜外观。如果试验结果符合4.4和4.6的要求﹐在制板过程中施涂无障碍﹐则认为能使用,适用期合格。

4.8附着力

按GB/T 5210—2006中9.4.3的规定进行。

4.9 耐盐雾性

按GB/T 1771进行试验,结果的评定按GB/T 1766规定进行。