HG/T 4301—-2012
橡胶防霉性能测试方法
警告:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验,本标准并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
注意事项:本标准的某些步骤中生成的物质和废料可能对当地的环境有所损害。应制定使用后安全处理的有关文件。
1范围
本标准规定了橡胶材料及其制品的防霉性能试验和评价方法。本标准不涉及防霉产品安全性的评价。
本标准适用于橡胶材料及其制品。其他高分子材料及其制品也可参照执行。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(ISO 23529)GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(ISO 3696）
YY 0569——2005生物安全柜
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
霉菌moulds
丝状真菌的俗称,通常指菌丝体较发达又不产生肉质子实体结构的真菌。霉菌的菌体由菌丝构成，菌丝可无限制伸长和产生分枝,分枝的菌丝相互交织在--起形成絮状.绒毛状和网状的肉眼可见的培养物。
3.2
防霉性能anti-mould activity
产品具有抑制霉菌孢子萌发及菌丝体生长的能力。4用途和意义
4.1橡胶材料及其制品中的聚合物成分不具有霉菌生长所需的碳源,对霉菌生长有抑制作用。而橡胶中的其他成分如硫化促进剂、补强填充剂等是造成霉菌侵染的主要原因。在材料*易遭受霉菌侵染的环境下(温度⒉℃~38℃和相对湿度60 %~100 %),验证其抵抗霉菌侵染的能力是很重要的。
4.2橡胶材料及其制品受霉菌侵染后,可观察到橡胶材料及其制品表面被腐蚀﹑褪色和其他相关性能下降等现象。
4.3经过水淋、自然老化和热处理等条件作用后,样品的防霉性能会受到影响,本标准不包括产品受这些作用影响后的防霉性能测试。
