锑玛成功案例之涡旋铣削
一、介绍
涡旋压缩机的核心零部件——动盘和静盘,是典型的薄壁零件,对铣削加工是一个很大的挑战。众所周知,薄壁零件容易在受力、受热及振动情况下变形,想要获得较高的轮廓度、垂直度和表面质量是一件非常困难的事情。
图示一 被加工零件
锑玛工具一直致力于高难度切削刀具的研发与制造,不仅提高了刀具的加工效率及使用寿命,而且大大的降低零件报废风险,同时也为此类的加工方案提供优化的工艺及的整体方案。
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二、零件信息及客户的要求
加工产品:旋涡式压缩机动(静)盘
加工位置:精铣侧面及底平面
技术要求:壁厚尺寸要求2.5mm~4.5mm(不计算中间),加工深度42-43mm;尺寸要求单边+/-0.025mm光洁度要求:Ra0.8;同时因工件尺寸受限,刀具大直径只能选用D14铣刀。
零件材料:压铸铝
冷却方式:外冷(乳化液)
加工方式:侧面及底平面的精加工
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三、零件加工难点的描述
图示二 出现不同位置振纹
图示三 左旋向与右旋向
图示四 显微镜下观测的表面质量
1. 加工后零件出现不同位置的振纹。
2. 因加工动盘和静盘两种产品(尺寸技术要求一致);但两种产品的涡线旋向不同,铣削方向不同。同时使用的设备不同;机床精度不同,主轴连接方式不同:一台BT40,一台HSK63A,所以在刀具使用寿命的稳定性上存在较大影响。
3. 在加工不同规格的类似产品时,在加工数件产品后就出现侧表面有灰色点状,直接导致光洁度超差的问题(粘铝屑问题)。
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四、锑玛优化刀具
图示五 锑玛优化刀具
设计特点:
1.特殊防振设计。
2.足够的刚性。
3.特殊槽型和刃型,既保证切削轻快,又保证超高寿命。
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五、终测试结果
锑玛切削参数:
刀具直径:D14
Vc: 285.7 m/min
S: 6500 r/min
F: 1300mm/min
ap: 42mm
ae : 0.1mm
VS
客户原切削参数:
刀具直径:D14
Vc: 150~350m/min
S: 3500~8000r/min
F: 900~3000mm/min
ap: 42mm
ae : 0.1mm
原刀寿命:0~200件不稳定。
锑玛刀具使用寿命:1000件(稳定寿命)
锑玛刀具寿命提升:5倍以上