一、測量背景：
玩具车组件盖子，客户需要确认此产品上面的组装孔以及轮廓是否满足图纸要求，因该产品测量坐标系原点在样品辅助夹具上，故用传统的影像设备无法测量组装孔的位置度。
迭代法建立零件坐标系主要应用于工件原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素（如面、孔、线等）来确定轴向或原点。滿足此坐标系建立的可以利用蓝光3D扫描设备进行扫描，客户考虑到费用问题，要求选择接触式三次元进行测量。
二、测试方案：
利用三次元的PC-DMIS软件导入3D模型，根据图纸要求进行离线编程。
三、测试过程：
1.根据图纸提供的坐標系的理論值再3D數模上进行脱机编程，如图（1）图纸坐标系的理论值以及测试位置。
图（1）
2.由于迭代中所给的基准是在机械坐标系下的，故导入的3D档是初始位置，如图（2）摆放测试。
图（2）
3.测试结果
根据测试数据来看，五组测试数据均在测试图纸要求公差范围内
+
四、测试结论：
从上述测试结果来看，组装的这几个孔的位置度，全部都在规格范围内，可以得出，此产品在规格范围内，对组装没有影响。