全国各地储罐，起重机械，管道，锻铸件，锅炉，压力容器，结构件，塔吊，风力发电塔架塔筒，火力发电，脱硫塔，钢结构,铁水包耳轴，钢水包耳轴，中频炉耳轴，龙门钩，挂钩，吊钩。等特种设备的金属焊缝无损检测NDT探伤工程(专业的X射线检测RT、超声波检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT、测厚检测）
铁水包是铸造设备浇注设备。用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后由行车运送至铸型处进行浇注。
特点1、合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复作。2、采用双蜗轮副传动。制造要求高，但传动灵活自如，双向可逆性好。3、吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全。4、包体钢板较厚，包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重保险、即延长了使用寿命，又确保了操作者的安全。5、主体与吊杆、减速箱与手轮，均装有较链卡板可随时锁定。6、两耳轴与吊杆向装有调心轴承，一致性好。钢水包一般一个月检测一次。依据：钢水包出现的微小裂纹需要及时检测出，否则容易造成隐患，引起表面裂纹扩散。检测的方法有PT探伤法，UT探伤法、磁粉探伤法等，其中后者的性能Zui优。
铁水包无损检测
1、检查铁水包整体状况，检查铁水包壳体，包底各部结构完整，无裂纹、变形、开焊等损伤。2、检查铁水侵蚀情况，内部包衬（耐火砖及打包料）侵蚀量超过原厚度的25%，应停止使用，立即修补。3、铁水包四周包壁温度用测温仪检测（详细记录各部位所测温度）。4、结构完整，无裂纹，开焊等损伤。轴套与轴装配紧密，无径向相对转动和轴向移动。5、轴套磨损量不大于4mm，两侧轴套磨损相差不超过2mm。6、检查各销轴磨损情况，磨损量不超过原厚度的10%。7、板钩不应有裂纹，剥裂等缺陷，吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套。8、板钩开口度增加量应不大于原尺寸的15%。检查板钩梁变形情况，变形不得超过15mm/m，检查铆钉，焊缝情况。9、吊环不应有裂纹，开焊等缺陷，直径磨损达原直径的10%应报废。
应用多种无损检测技术，为企业的锻件、铸件、焊缝、管板等产品检测内部存在的各种类型缺陷，帮助企业改进和完善制造工艺，帮助企业改进产品质量，帮助企业提高产品质量。
