在制造领域,随着消费者对产品品质和时尚性的要求日益提升,两大显著变革正悄然发生。首先,产品的外形设计正日趋丰富,曲面元素的运用愈发广泛;其次,产品的质量控制标准亦在不断提升,对度和细节的要求达到了前所未有的高度。
这一变革对检测行业提出了新的挑战。传统的测量或检测设备,如三坐标测量机和激光跟踪仪,虽然功能强大,但价格昂贵,且操作复杂,检测周期长,难以满足现代制造业的高效与
精 准需求。
为应对这一挑战,我们引入了三维扫描仪和摄影测量系统。这些先进的设备能够迅速捕捉产品的三维点云数据,配合专用的三维检测软件,实现对产品外形的高效、检测。这不仅大幅提升了检测效率,也为产品质量的提升提供了有力保障。
值得一提的是,这些三维扫描仪所获取的点云数据,能够与传统测量设备如关节臂测量机和三坐标测量机的数据进行无缝对接。这种多设备协同工作的模式,使得我们能够应对各种复杂工件的测量和检测需求,同时显著缩短检测周期。
在技术流程方面,我们的三维检测方案仅需四步即可完成,全程自动化程度高,极大地提高了工作效率。首先,通过三维扫描仪获取产品的三维点云数据;然后,在检测软件中导入扫描数据与原始CAD设计模型,实现自动对齐;接着,软件将自动创建偏差颜色图谱,并测量尺寸与公差;zui后,自动生成检测报告,清晰展示检测结果。
在应用领域方面,我们的三维检测方案广泛应用于多个行业,包括汽车制造、航空航天、风电火电、泵业涡轮、模具制造、太阳能集热装置、喷漆定位、运动器械、建筑以及管道形变检测等。我们致力于为各行业的客户提供高效、的检测解决方案,助力其提升产品质量和市场竞争力。