注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
22、 注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
23、 流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。
24、浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。
25、如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
26、如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
27、 PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。
28、它是一种半晶体-晶体材料。
29、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
30、PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
31、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
32、 为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
33、玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
34、 PA66的粘性较低，流动性很好（但不如PA6）。
35、这个性质可以用来加工很薄的元件。
36、 它的粘度对温度变化很敏感。
37、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将 收缩率降低到0.2%~1% 。
38、收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
39、 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
40、 注塑模工艺条件: 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
41、如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。
42、如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
43、 熔化温度：260~290C。
44、对玻璃添加剂的产品为275~280C。
45、熔化温度应避免高于300C。
46、 模具温度：建议80C。
47、模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
