刀具钢的化学成分和HRC硬度是决定其性能的关键因素，对于制造高质量刀具至关重要。
化学成分检测
刀具钢的化学成分通常包括碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）、钨（W）等元素，这些元素的含量直接影响钢材的硬度、韧性、耐磨性和耐热性。
碳（C）：提高硬度和耐磨性，但过多会降低韧性。
铬（Cr）：增加硬度，提高抗腐蚀性。
钼（Mo）、钨（W）：提高高温硬度和红硬性，适合高速切削。
钒（V）：细化晶粒，增强韧性与耐磨性。
检测方法通常涉及光谱分析或化学滴定，确保钢材成分符合特定标准或配方要求。
HRC硬度检测
HRC（洛氏硬度C标尺）是衡量刀具钢硬度的标准，数值越高，表示材料越硬，但可能牺牲韧性。
检测范围：
普通不锈钢：约54-58HRC
高碳不锈钢、日本gaoji不锈钢：59-60HRC
模具钢、高速钢：59-62HRC，有时可达63HRC
特殊高速钢如M2、ASP23：60-65HRC
Cr12模具钢：58-62HRC
高速钢如W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2：60以上
检测方法是通过洛氏硬度计，使用120°金刚石锥压入样品表面，根据压痕深度计算硬度值。
