金属材料硬度检测 布氏硬度 洛氏硬度检测

金属材料的硬度检测是评估其力学性能的关键步骤，其中布氏硬度（Brinell Hardness, HB）和洛氏硬度（RockwellHardness, HR）是常用的两种方法。

布氏硬度检测

原理：布氏硬度测试通过将一定直径的硬质合金球或淬火钢球，在规定的载荷下压入材料表面，保持一段时间后卸载，测量压痕的直径。硬度值是根据压痕面积上的平均压力计算得出的。

适用范围：

适用于较软或粗晶粒的材料，如铸铁、非铁金属、热处理前或退火后的钢铁。

HB值范围广泛，从低硬度材料到中等硬度材料，但一般不适用于硬度超过650HBW的材料。

表示方法：如170HBS10/1000/30，表示使用直径10mm的钢球，载荷为1000kgf，保持时间30秒测得的硬度值。

洛氏硬度检测

原理：洛氏硬度测试使用金刚石圆锥或钢球压头，在标准载荷下压入材料表面，测量压痕深度来确定硬度。根据压头和载荷的不同，洛氏硬度分为HRA、HRB、HRC等标度。

适用范围：

HRA适用于极硬材料，如硬质合金。

HRB适用于退火低碳钢、黄铜等较软材料。

HRC适用于淬火钢、硬质材料，是评价钢材硬度的常用标准。

表示方法：如60HRC，表示使用金刚石圆锥压头在150kg载荷下测得的硬度值。

特点与应用

布氏硬度的优点在于测量结果稳定、准确，适合于原材料和半成品的检测，但不适合薄壁件或成品件，因为压痕较大可能损伤工件。

洛氏硬度测试快速简便，适用于成品件和薄壁材料，尤其是当需要在小部件上进行多点测试时。洛氏硬度的压痕较小，但对表面光洁度要求较高。