液压油颗粒度检测 铜片腐蚀试验

液压油颗粒度检测

液压油颗粒度检测是评估液压油中固体颗粒污染物的含量和分布情况的重要手段。这些颗粒可能会对液压系统的性能和寿命产生严重影响。以下是根据搜索结果整理的相关信息：

检测方法

液压油颗粒度检测通常采用自动颗粒计数法，这种方法可以根据NAS 1638标准或ISO 4406标准进行。例如，SH302B全自动油污颗粒计数器采用“光阻法”测量颗粒，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406。 

检测步骤

采集液压油样品：确保样品具有代表性。

预处理样品：使用专用试剂对样品进行预处理，去除杂质干扰。

注入颗粒计数器：将处理后的样品注入颗粒计数器中，启动检测程序。

记录检测结果：等待检测完成，记录检测结果。 

检测标准

NAS 1638标准：将液压油中的颗粒分为11个等级，从NAS 0到NAS 11，其中NAS 0级颗粒度Zui低，NAS 11级颗粒度Zui高。

ISO 4406标准：将液压油中的颗粒分为6个等级，从ISO 4至ISO 6，其中ISO 4级颗粒度Zui低，ISO 6级颗粒度Zui高。 

铜片腐蚀试验

铜片腐蚀试验是一种测定油品腐蚀性的定性方法，主要用于评估油品中是否含有能腐蚀金属的活性硫化物和元素硫。以下是根据搜索结果整理的相关信息：

试验方法

准备铜片：将一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到指定的温度，保持一定的时间。

取出铜片：待试验周期结束时，取出铜片，在洗涤后与标准色板进行比较，确定腐蚀级别。 

试验条件

工业润滑油常用的试验条件为100℃（或120℃），3h。 

腐蚀级别评定

轻度变色：淡橙色，几乎与新磨光的铜片一样；深橙色。

中度变色：紫红色；淡红色；带有淡紫色或银色，或两种都有，并分别覆盖在紫红色上的多彩色；银色；黄铜色或金黄色。

深度变色：洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色；有红和绿显示的多彩色（孔雀绿），但不带灰色。

腐蚀：透明的黑色，深灰色或仅带有孔雀绿的棕色；石墨黑色或无光泽的黑色；有光泽的黑色或乌黑发亮的黑色。