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合成橡胶的定义和分类

1. 合成橡胶定义

又称为合成弹性体，合成橡胶是由单体通过聚合反应制得的一类高分子材料，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛应用于各个领域。这类材料通常具有与天然橡胶相似的弹性性能，但可以通过调整聚合条件和单体组成来获得不同的物理和化学性能。

2. 常见的合成橡胶分类

合成橡胶可以根据其化学结构和性能特点进行分类，主要包括以下几类：

①丁苯橡胶（SBR）：由丁二烯和苯乙烯共聚而成，具有良好的耐磨性、耐寒性和加工性能。

②顺丁橡胶（BR）：由丁二烯聚合而成，具有优异的弹性、耐磨性和低温性能。

③氯丁橡胶（CR）：通过氯化丁二烯聚合物制得，具有良好的耐油性、耐候性和耐燃性。

④丁腈橡胶（NBR）：由丁二烯和丙烯腈共聚而成，特别适合用于接触油类介质的场合，如密封件、油管等。

⑤硅橡胶：由硅氧烷链构成，通过硅氧键（Si-O-Si）连接而成。具有优异的耐温性、耐候性和生物相容性。

⑥聚氨酯橡胶（PU）：由异氰酸酯和多元醇反应而成，具有优异的耐磨性和耐油性。

⑦乙丙橡胶（EPR/EPDM）：由乙烯、丙烯和少量二烯单体共聚而成，具有良好的耐候性、耐水性和耐化学性。

⑧氟橡胶（FKM）：由氟化单体聚合而成，具有极好的耐高温、耐油、耐化学性能。

⑨丁基橡胶（IIR）：由异丁烯和少量异戊二烯共聚而成，具有非常低的气体透过率和良好的化学稳定性。

⑩聚异戊二烯橡胶：由异戊二烯单体通过聚合反应制得，结构与天然橡胶非常相似，具有良好的弹性、耐磨性、耐寒性、化学稳定性。

⑪聚丁二烯橡胶：由丁二烯单体通过聚合反应制得，具有优异的弹性和耐磨性。