MEK摩擦试验（甲乙酮擦拭试验）方法详解
MEK（Methyl EthylKetone，甲乙酮）摩擦试验是一种用于评估涂层固化程度、耐溶剂性及附着力的快速检测方法，广泛应用于汽车涂料、工业涂料、印刷油墨等领域的质量管控。
一、试验原理
目的：通过用MEK溶剂擦拭涂层表面，观察涂层的溶解、软化或脱落情况，判断涂层的交联固化程度和耐化学性。
适用标准：
ASTM D4752（标准MEK摩擦试验方法）
GM 9505P（通用汽车MEK测试标准）
ISO 2812-4（耐液体化学品测定）
二、试验设备与材料
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| MEK溶剂 | 纯度≥99.5%，工业级甲乙酮 |
| 擦拭材料 | 纯棉纱布（无绒布）或标准擦拭纸 |
| 砝码 | 500g或1kg（根据标准要求） |
| 摩擦装置 | 手动或自动摩擦试验机（可选） |
| 计数器 | 记录擦拭次数 |
| 手套 | 耐溶剂手套（丁腈或氟橡胶） |
三、试验步骤（以ASTM D4752为例）
1. 试样准备
涂层试样需完全固化（通常室温固化7天或按产品要求）。
试样表面清洁，无油污、灰尘。
2. 测试方法
（1）手动擦拭法（常用）
将纱布折叠成合适大小，浸透MEK溶剂（不滴液）。
以1kg的力（手持或使用砝码）在涂层表面来回擦拭（单程算1次）。
每50次检查一次涂层状态（是否露底、起皱、溶解）。
记录涂层失效时的擦拭次数（如“100次无露底”）。
（2）自动摩擦试验机法（高精度）
使用机械臂控制擦拭力度（如500g负载，速度30次/分钟）。
更适用于实验室jingque对比。
3. 失效判定标准
| 失效现象 | 判定标准 |
|---|---|
| 涂层溶解 | MEK溶解涂层，露出底材 |
| 起皱/软化 | 涂层表面明显变黏或起皱 |
| 颜色转移 | 擦拭布上沾有涂层颜色 |
| 无变化 | 涂层完好，无溶解或脱落 |
四、结果评估
合格标准（不同行业要求不同）：
汽车涂料：通常要求≥100次无露底（如GM 9505P）。
工业涂料：≥50次无变化（如一般防腐涂料）。
UV固化涂料：≥200次（高交联密度）。
记录方式：
“MEK测试：X次无失效”
或“MEK测试：Y次后露底”
五、影响因素及注意事项
| 因素 | 影响 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 固化程度 | 未完全固化的涂层易被MEK溶解 | 确保充分固化（烘烤或延长固化时间） |
| 涂层厚度 | 过薄易擦穿 | 控制涂布厚度（如20-30μm） |
| MEK纯度 | 含杂质可能影响结果 | 使用高纯度MEK（≥99.5%） |
| 擦拭力度 | 压力过大会加速失效 | 严格按标准负载（如1kg） |
| 环境温湿度 | 高温高湿可能影响固化 | 测试在标准环境（23±2℃，50±5%RH）进行 |
六、常见问题及解决方案
Q1：MEK测试后涂层轻微发黏，算失效吗？
若仅表面发黏但未露底：可能固化不完全，建议延长固化时间后复测。
若已露底或严重溶解：判定为不合格，需调整配方或工艺。
Q2：自动摩擦机和手动测试结果不一致？
手动测试力度不均，建议使用机械摩擦机提高重复性。
Q3：MEK测试与耐酒精测试有何区别？
MEK：强溶剂，测试涂层交联密度。
酒精（如乙醇）：弱溶剂，测试表面耐擦拭性（如电子设备外壳）。
七、相关标准扩展
ASTM D5402（溶剂擦拭法评估涂层耐化学性）
ISO 2812-4（耐液体化学品测定）
JIS K5600（日本工业标准，类似MEK测试）
