根据《JC 238-1991 粉煤灰砌块》标准，粉煤灰砌块的抗压强度检测和抗冻性检测方法及要求如下：
一、抗压强度检测
检测设备
压力试验机：精度（示值相对误差）应小于2%，量程应使试件预期破坏荷载值不小于全量程的20%，且不大于全量程的80%。
试模：边长为200mm（或150mm、100mm）的立方体试模，试模质量应符合相关标准规定。
试件制备
主规格砌块试件边长为200mm；
当骨料Zui大粒径≤30mm时，试件边长为100mm；
当骨料Zui大粒径≤40mm时，试件边长为150mm或200mm。
从实际生产的混合料中取样，制作3个立方体试件，与砌块同池养护。
试件尺寸：
试验步骤
蒸养结束后24-36h内进行抗压试验。
将试件置于压力机加压板中央，承压面与成型时的顶面垂直，以每秒0.2-0.3MPa的加荷速度加荷至试件破坏。
结果计算
每块试件的抗压强度（R）按公式计算：
R=AP
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| 其中： |
| - $P$为破坏荷载（N）； |
| - $A$为承压面积（mm²）。 |
抗压强度取3个试件的算术平均值。
当采用非标准试模时，结果需乘以折算系数：
100mm试模结果乘以0.90；
150mm试模结果乘以0.95。
二、抗冻性检测
检测设备
冷冻室或冰箱：Zui低温度需达-20℃；
试模：边长为100mm的立方体试模。
试件制备
从实际生产的混合料中取样，制作10个边长为100mm的立方体试件。
蒸养拆模后，将试件放入10-20℃的水中浸泡48h，其间距20mm，水面高出试件20mm以上。
试验步骤
试件在-15℃以下冷冻8h，放入10-20℃的水中融化4h，作为一次冻融循环。
反复进行15次冻融循环。
浸泡结束后，取出5个试件进行抗压强度试验，另5个试件进行冻融循环试验。
冻融循环条件：
结果评定
冻融循环结束后，取出试件检查外观，并测定抗压强度。
抗压强度损失率（Km）按公式计算：
Km=R2R2−Rm×
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| 其中： |
| - $R_2$为浸泡48h的5块对比试件抗压强度平均值（MPa）； |
| - $R_m$为冻融循环15次后的5块试件抗压强度平均值（MPa）。 |
要求：冻融循环结束后，外观无明显疏松、剥落或裂缝，强度损失不大于20%。
三、技术要求
抗压强度
MU10级：3块试件平均值不小于10.0MPa，单块Zui小值不小于8.0MPa；
MU13级：3块试件平均值不小于13.0MPa，单块Zui小值不小于10.5MPa。
砌块按立方体抗压强度分为MU10和MU13两个等级：
抗冻性
冻融循环结束后，外观无明显疏松、剥落或裂缝，强度损失不大于20%。
四、注意事项
试件养护和试验过程中，需严格控制温度和湿度条件。
抗压试验时，加荷速度应均匀，避免冲击。
抗冻性试验中，冻融循环的次数和温度需严格按照标准执行。
