珩磨机生产厂家沃骐珩磨机：立方氮化硼油石应用，硬质合金加工

珩磨机生产厂家沃骐珩磨机：立方氮化硼油石应用，硬质合金加工

沃骐珩磨机：立方氮化硼油石应用，硬质合金加工寿命延长2倍

在硬质合金加工领域，刀具寿命与加工效率始终是技术突破的核心命题。沃骐智能装备（苏州）有限公司通过立方氮化硼（CBN）油石的创新应用，结合其自主研发的珩磨机核心技术，成功将硬质合金加工寿命延长2倍，重新定义了超硬材料加工的效率与成本平衡。

技术突破：立方氮化硼油石的超硬革命

立方氮化硼（CBN）作为人工合成的超硬材料，其硬度仅次于金刚石，但热稳定性与化学惰性远超后者，尤其在加工硬质合金、陶瓷等难切削材料时展现出独特优势：

• 耐高温性：CBN在1200℃高温下仍能保持硬度，远超传统刚玉油石的800℃极限，有效减少加工中的热变形；

• 低摩擦系数：CBN与硬质合金的摩擦系数低至0.1，显著降低切削力与能量损耗；

• 长寿命特性：CBN油石磨损量仅为刚玉油石的1/5，可连续加工超硬材料达5000次以上。

沃骐创新：CBN油石与珩磨机的深度适配

沃骐通过以下技术适配，将CBN油石的性能发挥到：

1. 液压胀缩系统
   采用独立伺服电机驱动主轴，结合矢量变频控制技术，实现珩磨压力的微米级调整。在加工硬质合金时，系统动态匹配CBN油石的切削力，避免因压力过大导致的油石崩裂。

2. 冷却液优化
   开发专用磁辊冷却系统，通过强磁场将切削液中的金属碎屑快速分离，确保CBN油石与工件接触面的清洁度，减少二次磨损。

3. 智能补偿算法
   集成光栅尺反馈与变频器电流采样技术，实时监测加工中的振动与温度变化，自动调整主轴转速与进给量，维持CBN油石的稳定切削状态。

应用案例：硬质合金加工的效率革命

案例1：模具制造企业

某知名模具企业采用沃骐珩磨机加工硬质合金冲模，通过CBN油石的应用实现：

• 寿命提升：油石更换周期从传统300次延长至600次，刀具成本降低50%；

• 效率突破：加工节拍缩短40%，表面粗糙度稳定在Ra0.04μm，合格率提升至99.5%；

• 能耗优化：单位加工能耗降低35%，年节约电费超15万元。

案例2：航空发动机叶片加工

在某航空发动机企业的合作中，沃骐方案解决了钛合金叶片榫槽加工的难题：

• 技术细节：CBN油石配合直线电机导向系统，实现主轴往复速度30米/分钟，表面粗糙度达Ra0.2μm；

• 量化效果：圆度误差控制在0.0005mm以内，加工效率提升50%，油石寿命延长2.3倍。

市场优势：从技术到商业的全面领先

性价比优势

• 成本优势：相较进口设备，沃骐方案成本低40%，且CBN油石单价仅为进口产品的60%；

• 品质背书：通过欧盟CE认证与日本JIS标准符合性认证，符合全球精密加工行业的高标准。

服务生态

• 全流程服务：提供从油石选型、工艺设计到设备维护的一站式解决方案，配备专业团队降低客户技术门槛；

• 本土化运营：依托苏州总部与东京技术中心，构建72小时快速响应网络，确保CBN油石的稳定供应与技术支持。

未来超硬材料加工的无限可能

沃骐正通过两大路径深化CBN油石的应用：

1. 新材料开发：与中科院宁波材料所合作，研发纳米改性CBN油石，目标将加工寿命再延长30%；

2. 智能机型迭代：计划2026年推出搭载AI算法的智能珩磨机，通过实时数据训练优化CBN油石的切削参数，降低改造成本30%。

沃骐智能装备以立方氮化硼油石为刃，不仅解决了硬质合金加工的“卡脖子”问题，更推动了中国高端装备制造在超硬材料领域的技术突围。在苏州太湖畔诞生的这家企业，正以“中国精度+超硬革命”为双翼，引领全球精密加工迈向新纪元。