ABB6700-20/2.6现货机器人维修保养配件回收新机销售，运行

ABB6700-20/2.6现货机器人维修保养配件回收新机销售，运行

ABB 6700-200/2.6 工业机器人综合服务指南

一、产品核心优势

1. 负载与臂展

• 负载能力：200kg，适用于重型物料搬运、铸造件打磨、汽车零部件焊接等场景。

• 工作范围：2.6米臂展，覆盖大范围作业空间，减少人工干预需求。

• 防护等级：整机IP67防护，可选配Foundry Plus 2防护，适应高温、粉尘、油污等恶劣环境。

2. 性能参数

• 重复定位精度：±0.05mm，确保高精度操作。

• 轨迹重复精度：±0.06mm，满足精密装配需求。

• 节拍时间：1.2秒/次，提升生产效率。

• 平均无故障时间：≥400,000小时，降低停机风险。

3. 智能技术

• OmniCore™控制器：集成视觉引导与预测性维护，30分钟完成产线调试。

• TrueMove算法：动态补偿负载变化，满负荷运行路径偏差<0.1mm。

• Lean ID技术：优化电缆管理，延长使用寿命，降低维护成本。

二、现货销售与租赁服务

1. 新机销售

• 租赁试用：按月租赁，支持无理由退换，降低初期投入成本。

• 二手机升级：300项质检（机械磨损/电气测试），带调试交付，。

• 型号覆盖：IRB 6700-200/2.6全系列，运行时间<30小时，含原厂编码器线缆、制动电阻。

• 灵活方案：

2. 行业解决方案

• 汽车制造：车身焊接、齿轮箱体上下料，焊接飞溅抑制系统降低废品率30%。

• 新能源电池：定制散热风道（风量提升50%），耐高温润滑脂（适用温度-40℃~+150℃）。

• 物流仓储：码垛速度180次/分钟，AGV协同路径规划降低碰撞风险90%。

三、维修保养与配件回收

1. 预防性维护

• 每2000小时：齿轮箱换油（NLGI 2级锂基脂），油品金属颗粒分析。

• 每5000小时：平衡缸压力校准+电缆磨损检测，红外热成像定位过热元件。

• 每10000小时：谐波减速机拆解清洗+力传感器补偿校准，振动频谱分析（5-2000Hz）。

• 周期：

• 应急维修：长三角/珠三角4小时到场，配备移动维修舱，核心备件库存充足（如原厂伺服电机3HAC021741-001、IRC5控制器200+台）。

2. 配件回收与翻新

• 陶瓷轴承更换：寿命提升3倍。

• 三坐标测量仪检测：箱体变形量误差≤0.05mm。

• 价格优势：翻新件成本较新机低45%，质保6个月。

• 回收范围：三轴齿轮箱、谐波减速机、伺服电机等核心部件。

• 翻新价值：

3. 以修代换服务

• 谐波减速机修复：成本降低60%，修复后精度与新机一致。

• 能耗管理：智能休眠模式，待机功耗降低70%。

四、技术支持与增值服务

1. 智能诊断系统

• AI故障预测：基于历史数据训练，准确率≥92%。

• 数字孪生：虚拟映射设备状态，提前预警潜在故障。

2. 人才培养

• 基础班：ABB机器人编程与操作（3天，颁发证书）。

• 进阶班：视觉引导系统集成（5天，含项目实战）。

• 认证课程：

3. 成本优化

• 分期付款：首付≤30%，支持融资租赁。

• 数据安全：通过ISO 27001认证，维修数据加密传输。

五、服务网络与成功案例

1. 服务覆盖

• 中国基地：苏州/东莞/重庆三大服务中心。

• 全球支持：东南亚72小时备件空运。

2. 典型案例

• 德系车企：部署12台IRB 6700完成整车焊接，年产能50万台，缺陷率0.03%。

• 新能源电池厂：改造旧机实现焊接节拍35秒/件，焊缝合格率99.8%。

3. 质保承诺

• 维修部件质保：6-12个月（原厂标准）。

• 平均修复时间：MTTR缩短至3.2小时（数据来源：中国机器人产业联盟年度报告）。