耐热 PP TH54M 韩华道达尔 O型密封圈应用 注塑级聚丙烯

韩华道达尔 TH54M 是一款添加无机滑石粉填充的超耐热复合聚丙烯材料，主打高刚性与耐热性，适配注塑工艺，多用于电子电器、汽车等领域，以下是其详细信息：

1. 材料特性

• 耐热与刚性突出：作为超耐热复合 PP，它在均聚 PP 中添加了无机滑石粉，相比普通均聚 PP，刚性和耐热性大幅提升，能在较高温度环境下长期保持结构稳定，不易变形，适配高温工况下的零件使用需求。

• 综合性能均衡：具备良好的尺寸稳定性，成型后制品尺寸偏差小，可满足精密部件的生产要求；带有抗静电特性，能减少静电吸附灰尘等问题，还通过了 FDA 认证，在特定场景下可适配安全相关需求。

• 加工性能优异：拥有良好的可加工性和成型性，熔融状态下流动性适配注塑工艺，能顺畅填充模具型腔，且塑化均匀，可降低成型过程中的废品率，提升生产效率。

2. 使用方法该材料以注塑成型为核心加工方式，参考同系列材料加工标准，具体参数可结合注塑机型号、制品大小灵活调整：

• 干燥处理：该材料吸水率较低，若储存环境干燥，通常无需额外干燥；若受潮导致表面有湿气，建议在 80℃左右干燥 1 - 2 小时，避免制品出现气泡、银纹等缺陷。

• 注塑参数：供给部温度控制在 180 - 200℃，可塑化部 190 - 210℃，计量部Zui高 220℃；模具温度设为 40 - 80℃；螺杆转速保持在 30 - 80rpm；注塑压力 600 - 1000kg/cm²，保压压力 400 - 900kg/cm²，保障制品成型饱满无缩痕。

3. 使用范围한화토탈에너지스

• 电子电器领域：是高温环境电子电器零件的优选材料，比如电饭锅的内盖等家电耐高温部件，能承受家电工作时产生的持续高温，稳定的尺寸性能可保障部件装配精度。

• 汽车领域：因高刚性和热稳定性，可用于制造汽车中的部分结构件，适配汽车行驶过程中的温度变化和力学受力需求，助力汽车零部件的轻量化与稳定性提升。

• 其他领域：还可用于各类需要兼顾耐热性、刚性和尺寸稳定性的通用工业精密零件，适配对部件可靠性要求较高的生产场景。

4. 注意事项

• 精准控制加工温度：加工时需严格把控料筒各段温度，避免超过 220℃，温度过高会导致材料降解，不仅会使制品力学性能下降，还可能出现变色、熔接痕明显等外观缺陷。

• 适配模具与工艺细节：成型时需根据制品结构预留合理脱模斜度，设置适当排气槽，防止因排气不良导致制品出现缺料、气泡等问题；对于尺寸精度要求极高的制品，成型后可进行短时低温热处理，减少后收缩变形。

• 合理搭配添加剂：若需调整颜色或增强特定性能，添加色母粒、稳定剂等添加剂时，需确保与材料充分混合均匀，且选择适配 PP 材质的添加剂，避免影响材料原有耐热性和刚性。

• 规避特殊腐蚀环境：虽具备 PP 材料常规的耐酸碱性能，但需避免接触浓、浓硝酸等强氧化剂，防止材料被腐蚀，进而影响制品使用寿命。

5. 产品后续保存方法

• 控制储存环境：将材料放置在干燥、阴凉、通风的室内仓库，温度控制在 - 5℃ - 35℃，避免阳光直射和靠近锅炉、蒸汽管道等热源，相对湿度保持在 70% 以下，防止温湿度异常导致材料性能波动。

• 做好密封防护：未开封产品需保持原包装完好，开封后剩余的塑料颗粒应及时用密封袋或密封桶封装，防止灰尘、湿气混入，影响加工质量。

• 规范堆放与管理：堆放时用木架垫起，与地面保持距离隔绝潮气，包装件叠放高度不宜过高，避免重压导致颗粒结块；遵循 “先进先出” 原则，建议储存周期不超过 6 个月，长期储存后使用前可抽样检查流动性，确认无异常再投入生产。