PP 韩华道达尔 SI83R 高耐热级 低光泽 高刚性 高翘曲 大型电子电器产品

韩华道达尔 PP SI83R 是一款高耐热、高光泽且低翘曲的改性聚丙烯材料，具备出色的流动性和刚性，适配精密注塑成型，多用于对外观和耐热性有要求的电器、汽车等领域，以下是其详细信息：

1. 材料特性

   性能类别	具体参数与特点
   基础物理性能	密度达 1.10g/cm³，相比普通 PP 密度更高；230℃、2.16kg 条件下熔体流动速率为 50g/10min，流动性佳，利于精密注塑件的快速填充；成型收缩率为 1.1%-1.3%，尺寸稳定性好，能减少制品成型后的翘曲变形问题。
   核心力学性能	刚性表现突出，弯曲模量达 2350MPa，洛氏硬度（R 级）为 105，屈服拉伸强度 36.3MPa，可承受一定载荷；23℃下悬臂梁缺口冲击强度 39J/m，能满足常规工况下的抗冲击需求；断裂伸长率 50%，在刚性优异的兼顾基础韧性，不易脆裂。
   热性能与附加特性	0.45MPa 未退火条件下热变形温度 133℃，耐热性优异，可适配中高温工况；还具备高光泽特性和良好的热稳定性，制品表面质感佳，且加工过程中不易因温度波动出现性能衰减，拥有 PP 材质通用的耐化学腐蚀性。

2. 使用方法

• 核心加工方式：该材料主打注塑成型，凭借高流动性和低翘曲特性，适合批量生产精密结构件和外观件，成型后制品表面光泽度高，无需额外复杂打磨处理。

• 预处理流程：吸水率极低，若原厂密封包装完好，注塑前无需干燥；若包装破损受潮或混入杂质，建议在 80 - 90℃下干燥 2 小时左右，避免制品出现气泡、杂质瑕疵。

• 关键注塑参数：料筒温度建议前段 190 - 210℃、中段 210 - 230℃、后段 180 - 200℃，喷嘴温度 220 - 230℃，避免温度超过 275℃；模具温度控制在 40 - 60℃，适配其低翘曲特性；注射压力 1200 - 1500bar，保压压力为注射压力的 70%-80%，背压 5 - 10bar，螺杆转速 40 - 60rpm，保障制品成型均匀。

3. 使用范围

• 家用电器领域：是微波炉外壳、冰箱门板、洗衣机控制面板等部件的优质选材，高耐热性可应对家电工作时的温升，高光泽特性提升产品外观档次，低翘曲性则保证部件装配精度。

• 汽车领域：适用于汽车内饰件，如仪表盘装饰板、车门内饰面板等，既能匹配车内中温环境，其高光泽表面还能提升内饰质感，良好的刚性也能满足内饰件的结构强度需求。

• 电气电子领域：可用于小型电子设备外壳、电气元件保护罩等，优异的尺寸稳定性能适配电子部件的精密装配要求，耐热性可应对电子设备工作时的轻微发热。

4. 注意事项

• 加工温度管控：虽热稳定性良好，但长期处于 275℃以上高温会导致材料降解，不仅会降低制品力学性能，还可能使制品变色，需严格控制料筒各段温度。

• 模具与制品设计：因材料成型收缩率固定，模具需预留 1.1%-1.3% 的收缩余量；制品加强筋厚度建议为壁厚的 50%-60%，避免出现收缩痕，模具需预留良好的排气孔，防止注塑时产生气纹。

• 辅助材料适配：着色时选用 PP 专用高光泽色母粒，避免劣质色母破坏材料的光泽度和耐热性；尽量避免添加回收料，若需添加，比例不超过 5%，且需确保回收料无老化、无油污。

5. 产品后续保存方法

• 储存环境：存放于干燥、阴凉、通风的室内仓库，温度控制在 5℃ - 30℃，远离锅炉、加热器等热源，避免阳光直射，防止高光泽特性衰减和材料提前老化。

• 包装防护：未开封产品保持原厂包装完整；开封后剩余材料需用密封性能好的铝箔袋或密封桶封装，隔绝湿气和灰尘，避免影响后续注塑时的流动性和制品纯度。

• 堆放与时效：包装件用托盘垫高，与地面、墙面保持 10 - 15cm 距离防潮；叠放高度不超过 4 层，防止重压导致颗粒破碎；遵循 “先进先出” 原则，建议储存周期不超过 12 个月，长期储存后使用前可抽样检测熔体流动速率，确认性能无异常再加工。