天然花岗石建筑板材耐磨性检测 GB/T 18601标准

在GB/T 18601标准框架下，天然花岗石建筑板材的耐磨性检测需结合耐磨度测试方法与综合性能要求进行，具体要点如下：

耐磨性检测的核心方法

1. 钢轮法（Wide Wheel Abrasion Test）

• 样品预处理：烘干后冷却至室温并称重（m1）。

• 耐磨试验：在耐磨试验机上研磨225转，清理表面石屑后称重（m2）。

• 结果计算：质量损失率 =m1m1−m2×，数值越低表明耐磨性越好。

• 原理：通过旋转钢轮与石材表面摩擦，模拟长期磨损过程。

• 步骤：

• 标准依据：GB/T 19766《天然大理石建筑板材》附录A（花岗石可参照执行）。

2. Bohme或Amsler耐磨试验

• 适用场景：需更高精度或特定摩擦条件时，采用国际通用方法（如EN 14157《天然石材耐磨性测定》）。

• 关键参数：磨料类型、载荷压力、摩擦次数，需根据实际使用环境调整。

GB/T 18601对耐磨性的综合要求

1. 性能指标

• 体积密度：≥2.6g/cm³（优质品种可达2.8-3.0g/cm³），高密度材料通常耐磨性更优。

• 吸水率：合格品≤0.6%（北方严寒地区建议≤0.3%），低吸水率可减少冻融循环导致的耐磨性下降。

• 抗压强度：干燥状态优等品≥100MPa，高强度材料能更好抵抗磨损压力。

• 耐磨度：虽未明确量化数值，但要求板材在长期摩擦下保持表面完整性，避免过度磨损影响使用寿命。

• 关联性能：

2. 应用场景分级

• 地面铺装：需重点检测耐磨性，确保在行人、车辆荷载下不破损。

• 楼梯踏步：需兼顾摩擦系数（防滑）与耐磨性，防止滑倒和表面磨损。

• 工业地面：需验证高负载下的耐磨寿命和抗压强度，适应重型设备摩擦。

检测流程与注意事项

1. 试样制备

• 尺寸：50mm×50mm×50mm立方体（抗压强度测试）或按标准要求加工。

• 表面处理：无缺陷区域取样，确保测试结果反映材料固有性能。

2. 环境控制

• 温度：（20±5）℃，湿度≤60%，避免环境因素干扰测试数据。

3. 设备校准

• 使用经计量校准的wanneng试验机（精度±1%）、耐磨试验机（误差≤5%），确保结果可靠性。