Crastin LW9020FR PBT

PBT是一种性能优良的结晶性工程塑料,刚性和硬度高,热稳定性好,具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能）。

PBT加工工艺:PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于pbt具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与pps、pc、pom、pa等共称为五大泛用工程塑料。PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种方面，如二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT性能：PBT树脂为结晶形，熔点230℃左右，相对密度1.35;具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，耐热、耐候好;但缺口敏感性大;尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好;抗化学药品性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀。在改性pbt中，有92%是用玻璃纤维增强的，经过增强改性的PBT性能突出：耐热性优良，长期使用温度125℃，短期使用温度达210℃;机械强度高，在长时间高负荷下变形小;吸水率低，尺寸稳定性好，耐摩擦磨耗性优良。

PBT加工：PBT注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.03%以下。PBT采用热风循环干燥时，PBT当温度为110℃、115℃或145℃时，所对应的时间不超过六小时。料层厚度低于32mm。PBT注射温度:PBT的分解温度为285℃，实际生产中控制在235-265℃：PBT注射压力注射压力为52～102mpa。PBT注射速率PBT冷却速度快，要采用较快的注射速率。螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，在25～62r/min之间。背压为注射压力的12%～17%。PBT模具温度在65～82℃，各部位的温度差不超过12℃。PBT成型时间一般情况下为18～62s。

PBT应用：PBT被广泛用于电子电器领域应用占PBT的总生产量的百分之五十：电脑/电器接插件、接触器、线圈骨架、连接器、继电器、熔断器、调节器、温控开关、温控保护器、装饰灯座、开关插座、电磁炉底盘、电暖器出风口、散热扇翼、变压器线圈骨架、高电压大电流的高压断路开关骨架、电脑风扇、节能灯灯头、电器开关、电子镇流器外壳、电吹风、电烤箱、电饭煲、微波炉、水泵配件及电动工具配件等;pbt汽车领域的应用占pbt的总生产量的百分之三十：主要用于高压无触点点火器的分电器盖、转子、点火线圈盖、接线端子、传感器盒、前后灯座、集成电路盒、微电机后盖、冷气风扇等，PBT通讯领域应用占PBT的总生产量的百分之二十，主要用于程控电话的集成模块、接线板、电容器外壳、天线护套等.