单柱油压机用途：
广泛用于汽车零配件、家电、五金、橡胶、粉末冶金等行业的轴类零件、型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺，也可以进行一般粉末、塑料制品的压制装配-弯曲-铆压-热压-压印加工等
单柱油压机结构与特点：
◆ 应用现代优化设计理念与分析软件，进行受力分析和优化设计。
◆ 机身采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度
◆ 液压控制采用二通插装阀集成系统，动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄漏点。
◆ 液压系统采用按钮集中控制，具有点动、自动、脚踏三种操作方式切换使用。
单柱油压机适用范围：
本系列油压压床适用于零部件的压装、零件的校正和铆接；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。
单柱油压机特点：
◆.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源.
◆.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上,工进速度30MM/秒以下,
◆.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
◆.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的拥有的操作空间。
◆.压力、行程、保压时间、闭合高度均可按需求无级调整，也可设计为两段速度（空载快速，加压 慢速），并可在使用行程内任意调整快速和工进的长短；
◆.另可选增加测力传感器及显示器，显示产品受力状况，达到所需工作目的；
◆.也可另选增加位移传感器及压力显示器，显示油缸位移状况及油缸出力，达到所需工作目的
◆.采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高；
◆.该系列液压机械出力范围有15tf-100tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)
选择我们油压机的理由:
1、有性价比才有竞争力
2、实体工厂、设备齐全,专业的品质和超平的出厂价,是我司的核心竟争力。
3、制作优质产品
4、专业的管理团队和先进的生产设备是我们成就优质产品的有力保障,真诚欢迎实地考察
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单柱液压机产品介绍：
机身为C型单臂式结构，三面开放，方便操作，焊接后通过振动、回火处量，以保证机架稳定，鑫勒川智能机械该款产品主要用于各轴类压装、金属制品的浅拉伸、成型及压制，以及零件的弯曲、压印、套形，是内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、汽车零部件厂商的通用设备。
单柱液压机特点:
1.采用增速液压缸，工作时先快后慢，噪音低，益，低能耗。
2.滑块采用上下电子感应器限位，寿命长，操作简单。
3.设有压力保护、限位、半自动、手动控制功能。
4.也可依客户需求安装红外线护手装置。
单柱液压机功能:
1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC22060HZ交流电源
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30MM/秒以下,
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,拥有方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列油压压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有5tf-100tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)
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机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保机身稳定。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整压、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，限度的满足客户生产工艺要求。
单柱液压机特点
1.具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短；
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的拥有方便的操作空间。
单柱液压机安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前启动设备空转5分钟，检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
单柱液压机适用范围：此系列单柱校正压装液压机，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器等企业、三资企业装配流水线等行业使用。
设备的售后维护：
1.该设备免费保修壹年,凡免费保修期间如发生故障,经需方口头或书面通知,供方将盡快赶到使用现场处理問題;
2.免费保修期外,供方承诺惠的价格提供备品备件及维修服务;
3.供方为需方的設備操作维护人员进行免费的培训;