胀差是轴和机器壳体之间的相对增长。当热增长的差值超过允许的间隙时，动静部分便可能产生摩擦。开机和停机过程，由于转子与机器壳体质量、热膨胀系数、热耗散系数的不同，转子的温度就比机壳温度变化得快。其结果是，如果超过了机内所能允许的间隙公差，就会发生摩擦。对于高速运转的汽轮机，定表面与旋转面相擦，会导致灾难性事故，为防止这种事故的发生，就需要用电涡流探头，探测转子与机壳之间的间隙。为了测量胀差要把电涡流传感器安装在机器末端与止推轴承的一侧，在该处可以观测到机壳和转子之间的相对膨胀。测量胀差的传感器的线性范围一般为10mm，对某些大型机组来说，要求传感器的线性范围为20mm。
VRS2000A5 胀差监测仪就是专门为大型汽轮发电机组设计的，它接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两路胀差。
输入 信号： 接收一个或两个涡流传感器传感器信号。
输入阻抗：＞ 10K Ω。
量程： -10.00mm ～ +10.00mm
测量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的条件下检测
记录输出： 4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。
通讯方式： RS485
传感器电源输出： -24±1VDC，125mA。
报警设置点： 共计 4 个报警设置点，每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在0~100 ％变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。
继电器输出状态： 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A （阻性负载）或24VDC/1A （阻性负载）。报警延时可以任意设置。
