钢材硫印检测 铸铁硫印测试

1范围
本标准规定了钢的硫印检验方法的原理和目的、试样制备﹑材料和试剂、试验程序、试验,检验结果及试验报告。
本标准适用于含硫量大于0.0050%的钢,也可用于铸铁。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其较新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T8978——1996污水综合排放标准
3原理和目的
3.1硫印试验是一种定性试验,仅以硫印试验结果来估计钢的硫含量是不恰当的。
3.2硫印检验的目的是通过预先在酸溶液中浸泡过的相纸上的印迹来确定钢中硫化物夹杂的分布位置。
3.3由于硫化氢的析出使感光乳剂的卤化银转变为硫化银而变黑,便显示出硫富集的区域。
3.4︰通过由本方法所确定的硫化物分布和多少的分析,可对被检部位钢纯净程度做出估计。例如硫印可显示出化学成分的不均匀性(如易切削钢的偏析)以及某些形体上的缺陷(如裂纹和孔隙)。硫印法可用来区别沸腾钢和钢,也可对确认需要进行试验(如力学性能试验)或抽样分析的部位起到引起注意的作用。
3.5试验证明,感光乳剂变黑的程度并不总是与钢的硫含量成比例。某些因素也会影响腐蚀的结果。
注1:某些钢中含有复杂硫化物,如钢中含有硫化钛或硫化骼,与酸液较难反应,造成硫印图片颜色较浅。
注2:试样的表面情况;表面冷加工的状况可能影响所得的图像。
4取样与制备
4.1试验可在产品或从产品切割的试样上进行。通常对如棒材、钢坯和圆钢等产品试样，一般从垂直于轧制方向的截面切取或由双方协商确定合适的表面。
4.2产品标准中未规定时,则试样的数量和位置应由双方协商。但当用下列方法进行切割时,试样受检面应远离切割面:
a)使金属纤维和夹杂物变形而使偏析区产生位移的热剪切;b)对硬钢会引起局部硬化.收缩裂纹或局部回火的火焰切割。