吴江区润滑油铜片腐蚀检测 润滑油相容性检测

一、基本概念

　　润滑油中活性硫化物、低分子有机酸、无机酸、碱对金属的腐蚀作用。

二、监测的意义

　　润滑油对机械零部件的腐蚀，主要是油中活性硫化物、有机酸、无机酸等腐蚀性物质引起的。这些腐蚀性物质一方面是基础油和添加剂生产过程中残留下来的，另一方面则是油品在使用过程中的氧化产物。为了保证油品对机械设备不产生腐蚀，腐蚀试验几乎是评定新油质量的必检项目。

三、分析方法

　　GB/T 5096《石油产品铜片腐蚀试验法》等效采用ASTM D130。GB7326《润滑脂铜片腐蚀试验法》等效采用ASTM D4048。
　　方法概要：将一块已磨光好的铜片浸没在一定体积的试样中，根据试样的产品类别加热到规定的温度，并保持一定的时间。加热周期结束时，取出铜片，经洗涤后，将其与铜片腐蚀标准色板进行比较，评价铜片变色情况，确定腐蚀级别。

铜片腐蚀比色卡 ASTM D130 IP 154

铜片腐蚀结果评定：

　　讲铜片腐蚀结果与标准比色卡进行对比，比色卡分为四度12级：1无腐蚀；2为中度，2c开始认为有轻度腐蚀，新油不允许；3为深度，3a已认为有腐蚀；4为重度腐蚀，4a已是严重腐蚀。