SAE J400-2022 表面涂层抗石头冲击性检测
试验原理
试验设备：抗石击仪（Gravelometer Chip Tester）。
试验条件：在可控的温度条件下，使用压缩空气将特定规格的钢丸或碎石以一定的压力或速度撞击在抗石击涂层表面。
试验步骤：
将涂层试板固定在试验设备上。
通过压缩空气将钢丸或碎石以规定的角度和压力喷射到涂层表面。
石击结束后，用胶带去除松散层，露出样板上残留的石击点痕迹。
分析抗石击涂层的破坏程度，通过测量石击后的剥离面积来判断抗石击性能。
试验方法
标准条件：
试板尺寸：100 mm × 200 mm，厚度为0.7~1.0 mm。
试验温度：23 ± 2°C，相对湿度50 ± 5%。
空气压力：100 ± 5 kPa 或 200 ± 10 kPa。
碎石尺寸：4~5 mm（冷铸铁丸）。
碎石量：500 g，2次。
喷射角度：54°。
喷射时间：10 ± 2秒。
评价方法
石击点尺寸和数量：
通过目视检查和评级标准进行比较。
记录石击点的大小、数量及破坏形式。
剥离面积：
使用图像处理或面积测量仪器测量剥离面积，消除人为评价误差。
依据计算出的石击后的剥离面积评价抗石击等级。
试验结果
涂层膜厚：试验结果会受到涂层膜厚的影响。
其他影响因素：
喷射压力：更高的喷射压力会导致更严重的涂层破坏。
喷射次数：更多的喷射次数会增加涂层的破坏程度。
喷射流量：更大的喷射流量会增加涂层的破坏风险。
喷射角度：不同的喷射角度会影响涂层的受力情况。
碎石的新旧程度：新的碎石可能更具冲击力。
