聚丙烯输液瓶穿刺部位不渗透性检测是确保输液安全的重要环节,主要目的是验证在穿刺后,输液瓶能够保持良好的密封性,防止液体泄漏或外界污染。以下是该检测的详细步骤和标准要求:
检测步骤与要求
准备阶段:
选取装有液体的聚丙烯输液瓶作为测试样品。
使用符合一次性使用输液器标准(如GB8368-1998)的穿刺器,确保穿刺器的规格适合测试。
穿刺过程:
穿刺器按照规定的速度(通常为200mm/min±50mm/min)垂直穿刺输液瓶的指定穿刺部位。
压力测试:
穿刺后,将容器与穿刺器一起置于两个平行平板之间。
施加20kPa的内压,并保持15秒。
此步骤检查穿刺部位在压力下是否保持不渗透性,确保没有液体泄漏。
分离力测试:
完成压力测试后,以相同的速度拔出穿刺器。
对于塑料穿刺器,分离力应不低于5.0N;金属穿刺器则不低于1.0N。
这一步骤确保穿刺器能稳定地插入并安全移除,不破坏瓶体的密封。
压力验证:
拔出穿刺器后,施加20kPa的内压,维持15秒,检查穿刺部位是否有液体泄漏。
这一步确认穿刺点在经历穿刺和拔出过程后,仍能保持密封性。
使用的设备
穿刺部位不渗透性装置(如ZY-20):设计用于模拟实际使用条件,配备上下不锈钢压板,确保测试的准确性和重复性。
压力测试仪:用于jingque施加和控制内压。
力测量设备:用于测量穿刺和分离时的力值,确保符合标准要求。