韩国 LG 的 Lupol GP3302 是一款含 30% 矿物填料的改性聚丙烯(PP)材料,主打高刚性、良好耐候性,适配注塑成型,广泛用于汽车、电子等领域,以下是其详细信息,均基于该材料的官方物性数据及行业应用经验整理:
材料特性
| 性能类别 | 具体特点 |
|---|
| 物理性能 | 比重达 1.14g/cm³;熔体流动速率为 10g/10min(230℃/2.16kg),流动性适中,便于填充复杂模具型腔;3.20mm 厚度下的流动收缩率在 0.7%-1.0%,尺寸稳定性较好。 |
| 力学性能 | 综合力学表现优异,拉伸屈服强度 29.4MPa,断裂伸长率 30%,弯曲模量 3140MPa,弯曲强度 40.2MPa;23℃环境下 6.40mm 厚度的悬壁梁缺口冲击强度为 44J/m,既有足够刚性,又具备一定韧性,能应对日常使用中的外力冲击。 |
| 热性能 | 耐热性较好,0.45MPa 载荷、未退火且 3.20mm 厚度条件下,热变形温度达 137℃,可满足多数场景下的常温及中温使用需求,不易因温度升高发生变形。 |
| 其他性能 | 耐候性突出,能抵御紫外线、温度波动等自然环境因素影响,不易快速老化;具备聚丙烯材料通用的化学稳定性,可耐受多数弱酸、弱碱及常见有机溶剂。 |
使用方法
预处理:加工前需干燥处理以去除水分,避免制品出现气泡、缩孔等缺陷。建议干燥温度控制在 70 - 80℃,干燥时间 3 - 4 小时,需保证材料水分含量低于 0.010%。
注塑加工:该材料以注塑成型为主要加工方式。料筒后部温度 190 - 210℃,中部 200 - 230℃,前部 200 - 230℃,喷嘴温度 210 - 230℃;模具温度控制在 40 - 60℃,有助于提升制品表面质量与尺寸稳定性。背压设置在 29.4 - 58.8MPa,螺杆转速 30 - 60rpm,注射压力通常 800 - 1200bar,采用中速注射,确保熔体均匀填充型腔。
后处理:成型后可根据制品需求进行简单打磨去毛刺处理;对于尺寸精度要求高的部件,可进行低温退火,消除内应力,提升尺寸稳定性。
使用范围
汽车领域:因高刚性和耐候性,常用于制造汽车内饰件,如仪表盘、方向盘部件、车门拉手、内视镜基座等,适配车内复杂环境,长期使用不易损坏变形。
电子电气领域:可制作电气设备外壳、小型电子零部件基座等,能满足该领域对部件强度和尺寸稳定性的要求,保障设备内部结构稳固。
家电领域:适合生产电冰箱、洗衣机等家电的内部支撑部件、外壳边角件以及工具盒等,兼顾强度与轻量化,适配家电的日常使用场景。
日常用品领域:还可用于制作家庭常用的小型容器、收纳篓等小商品,凭借良好的韧性和加工性,适配多样的外观设计需求。
注意事项
模具防护:材料含 30% 矿物填料,加工时会对模具产生一定磨损,模具需选用耐磨材质,且定期检查维护,打磨磨损部位,避免影响制品精度和模具使用寿命。
加工温度管控:熔体加工温度需控制在 200 - 230℃,避免温度过高导致材料分解,防止温度过低造成熔体流动性差,出现缺料、熔接痕明显等问题。
静电防护:聚丙烯易产生静电,加工时需做好防静电措施,比如保持车间环境适当湿度,对加工设备进行接地处理,避免静电吸附灰尘影响制品表面质量。
应用限制:避免用于长期接触强酸、强氧化剂的场景,不宜在超过其热变形温度的高温环境下长期使用,以防材料性能失效。
产品后续保存方法
储存环境:存放于干燥通风的库房,温度控制在 30℃以下,相对湿度保持在 50%-60%;远离明火、加热器等热源,避免阳光直射,防止材料老化、性能下降。
包装管理:原厂多为 25kg / 包的标准包装,未开封产品保持原有密封状态;开封后未用完的原料,需及时装入密封防潮袋或密封容器,放入硅胶干燥剂隔绝水分。
库存管理:与其他不同型号的塑料原料分区存放,清晰标注型号与入库时间,遵循 “先进先出” 原则;库存周期建议不超过 12 个月,定期检查包装是否破损,若发现破损需立即密封补救,防止材料吸潮变质。