基础创新 ABS G366 可焊接　耐化学性 电子电器

基础创新塑料（现归属于沙伯基础 SABIC）的 ABS G366 是一款通用级注塑材料，主打高抗冲击性和良好的加工流动性，适配对耐撞性和成型效率有要求的场景，以下是其详细信息整理：

1. 材料特性

2. 使用方法

• 核心加工方式：以注塑成型为主，适配常规螺杆式注塑机，适合批量生产各类结构件。

• 预处理要求：ABS 易吸湿，加工前需干燥处理，建议 80-90℃下烘干 2-4 小时，确保含水率≤0.1%，避免制品表面出现气泡、银丝等缺陷。

• 注塑关键参数：料筒温度 200-240℃（前段稍高，后段稍低），熔体温度不超过 250℃以防降解；模具温度 40-70℃，提升制品表面光洁度和尺寸稳定性；注射压力 80-120MPa，采用中速注射，保障熔体填充完整且减少内应力。

3. 使用范围

• 汽车领域：适用于汽车内饰件（如门板扶手、储物盒、仪表板装饰件），高抗冲击性可应对行车中的震动，良好的成型性满足内饰复杂造型需求。

• 电子家电领域：可制作电视机外壳、洗衣机控制面板、吸尘器配件等，力学性能均衡，能保障家电在日常使用中的耐用性，且易着色适配家电外观设计。

• 通用工业与消费品领域：用于工具箱、行李箱外壳、玩具等，抗冲击性能提升产品使用寿命，加工流动性适合生产带有凹凸纹理的部件。

4. 注意事项

• 加工温度控制：料筒温度超过 250℃时，材料易分解产生异味和杂质，停机前需用通用 ABS 清理料筒，避免残留污染。

• 模具与制品处理：模具需设计合理排气孔，防止困气导致制品表面凹陷；复杂结构件建议退火处理（70-80℃，2 小时），释放内应力以防后期开裂。

• 环境与化学防护：避免长期暴露在高温（＞85℃）或强紫外线环境中，以防老化变脆；远离酮类、香蕉水等强溶剂，防止制品溶胀、开裂。

5. 产品后续保存方法

• 储存环境：存放于干燥通风仓库，温度 20-30℃，相对湿度 40%-60%，远离明火、高温设备及阳光直射，防止材料热老化或吸湿。

• 包装防护：未开封产品保持原包装密封；开封后剩余原料需装入防潮密封袋，加入干燥剂，避免吸湿影响加工流动性。

• 堆放管理：用托盘垫高，与地面、墙面保持 10-15cm 距离防潮；不同批次分开堆放并标注日期，遵循 “先进先出” 原则，储存周期建议不超过 1 年。