高强度PP美国英力士 H07G-00 高透明 易加工 光学性 透明容器

英力士 PP H07G‑00 全技术指南（≤2000 字）

核心定位

英力士 PP H07G‑00 是高刚性均聚 PP，白色颗粒，MFR 7g/10min（230℃/2.16kg），密度 0.905g/cm³，核心优势为高刚性、低流动、食品级合规、尺寸稳定、抗变形能力强，适配注塑与挤出，兼顾结构件高强度与成型精度，适配家电外壳、汽车内饰、食品包装、工业配件等场景。

一、材料特性（≤200 字）

1. 基础物性：密度 0.905g/cm³，MFR 7g/10min，热变形温度 92℃（0.46MPa），维卡软化点约 158℃，脆化温度≤-20℃，成型收缩率 1.5-1.9%，均聚结构，结晶度高，熔体流动平稳，成型周期适中，尺寸稳定性佳，抗蠕变性能优。

2. 力学性能：弯曲模量 1600-1700MPa，常温缺口冲击强度≥3.5kJ/m²，拉伸屈服强度≥33MPa，断裂伸长率≥150%，刚性突出，抗变形能力强，常温韧性适中，适配受力结构件。

3. 耐化与合规：耐酸碱、油脂、多数溶剂，符合 FDA 21 CFR 177.1520、RoHS、REACH，低气味低析出，适配食品接触场景。

4. 核心优势：高刚性适配承重件，低流动保障厚壁强度，食品级安全，可回收，加工稳定。

二、使用方法

1. 原料预处理

• 干燥：吸水率≤0.01%，原包可直接上机；潮湿料 80-90℃干燥 1-2h，含水率≤0.05%，防气泡与晶点。

• 洁净：禁杂料、油污混入，换料用纯 PP 清筒，防污染致外观缺陷。

2. 成型核心工艺

• 要点：熔体温度 195-210℃，防超 220℃降解；注塑加强排气防气纹，挤出控制牵引速度保厚度均匀。

3. 后处理与回用

• 后处理：制品常温静置 12-24h 释放内应力，清水清洁，禁高温烘烤。

• 回用：边角料粉碎过 40 目筛，≤10% 比例添加新料，防影响强度与外观。

三、使用范围

1. 家电外壳与组件：洗衣机部件、空调外壳、小家电底座，高刚性适配结构支撑，尺寸稳定防翘曲。

2. 汽车内饰件：仪表盘骨架、门板装饰件、储物盒，高刚性适配车内结构需求，耐温适配车内环境。

3. 食品包装：食品容器、瓶盖、密封件，食品级合规，低析出保障安全。

4. 工业结构件：仪器外壳、机械配件、管道接头，高刚性适配承重与抗变形需求。

四、注意事项

1. 加工温度严控 175-210℃，超 220℃或停留超 10min 易降解，致制品变色、发脆、强度下降。

2. 禁与 PVC、POM、含氯添加剂混加工，换料彻底清筒，防污染与性能异常。

3. 制品避免长期紫外线暴晒，连续使用温度≤85℃，低温（≤-20℃）韧性下降需评估。

4. 回用料添加比例≤10%，防制品晶点与强度缺陷。

5. 模具设计预留 1.5-1.9% 收缩余量，加强排气，防翘曲与气纹。

五、后续保存方法

原料保存（保质期 12 个月）

1. 未开封：阴凉干燥通风，温度≤35℃、湿度≤65%，离地离墙≥10cm，避光避热源，原包 25KG / 袋密封。

2. 开封：密封夹 + 干燥剂，7 天内用完，防吸潮与老化。

3. 堆放：码垛≤6 层，禁与油类、溶剂混放，防污染。

4. 运输：常温运输，防暴晒、雨淋、撞击，轻拿轻放。

制品保存（质保 24 个月）

1. 环境：室温 23±5℃、湿度 40-60%，避光通风，远离紫外线与热源。

2. 防变形：避免重压，禁尖锐物划伤，低温存放≥-20℃，防脆裂。

3. 防污染：禁接触油污、强溶剂，密封防尘防异味。

4. 保质期：常温密封存放，性能稳定≥24 个月，使用寿命可达 2-3 年。