矿物涡轮机油在运行过程中需要进行多项质量检测，以确保其性能符合标准要求，保障设备的正常运行。其中，抗氧剂含量检测和旋转氧弹值测试是两个重要的检测项目。以下是这两个检测项目的具体内容和方法：
抗氧剂含量检测
检测目的
抗氧剂含量检测旨在评估矿物涡轮机油中抗氧化剂的含量，确保其在高温和长时间运行中能够有效抑制油品的氧化，延长油品的使用寿命。
检测标准
常用的检测标准是GB/T 7596—2017和ASTM D2668。这两个标准分别适用于不同的测试方法和设备。
检测方法
高效液相色谱法（HPLC）：
将油样进行预处理，提取其中的抗氧化剂成分。
使用高效液相色谱仪对提取物进行分析，测定抗氧化剂的含量。
紫外光谱法：
将油样置于紫外光谱仪中，通过吸收光谱的特征峰来测定抗氧化剂的含量。
滴定法：
使用特定的试剂对油样进行滴定，通过消耗的试剂量来计算抗氧化剂的含量。
结果评定
根据检测到的抗氧化剂含量，判断油品是否符合标准要求。
一般情况下，抗氧化剂含量应在一定范围内，以确保其在使用过程中能够有效抑制氧化反应。
旋转氧弹值测试
检测目的
旋转氧弹值测试旨在评估矿物涡轮机油的抗氧化性能，通过模拟高温和高氧压条件下的氧化反应，测定油品的抗氧化安定性。
检测标准
常用的检测标准是GB/T 12581—2017和ASTM D2272。这两个标准分别适用于不同的测试方法和设备。
检测方法
GB/T 12581—2017：
将油样装入旋转氧弹中，加入一定量的氧气。
在规定的温度下（通常是150℃）旋转氧弹，使其内部的油样与氧气充分接触。
记录油样开始氧化的时间，即旋转氧弹值。
ASTM D2272：
将油样装入旋转氧弹中，加入一定量的氧气。
在规定的温度下（通常是100℃或150℃）旋转氧弹，使其内部的油样与氧气充分接触。
记录油样开始氧化的时间，即旋转氧弹值。
结果评定
旋转氧弹值越高，表示油品的抗氧化性能越好，能够在高温和高氧压条件下长时间保持稳定。
一般情况下，旋转氧弹值应超过一定的标准值，以确保油品在实际使用中的抗氧化性能。
