铸造用膨润土检测机构 第三方检测

铸造用膨润土的质量检测对于确保铸件的质量和减少缺陷至关重要。以下是一些主要的检测项目和方法，这些方法可以帮助铸造厂评估膨润土的品质，并采取相应的措施优化生产工艺。

1. 膨润土种类的简易判断

粘土浆法

取10 g左右的粘土与30 mL水混合成粘土浆，加入0. 5 g碳酸钠粉末，搅拌均匀。

如果加碳酸钠前是稀汤状，加后也不明显变稠，表明是普通粘土。

如果加水后是稀糊状，加碳酸钠后变成膏状，肯定是钙基膨润土。

如果加水后已经成膏状，加碳酸钠后粘稠程度无明显变化，则表明是天然钠基或钠化膨润土。

盐酸反应法

将少许膨润土装入试管中，加入浓盐酸液。

天然钠基膨润土含有的碳酸盐不足1%，加盐酸后无明显变化。

用3. 5%~4%碳酸钠进行钠化处理的膨润土含有多量碳酸盐，遇到浓盐酸都会发出大量二氧化碳气泡。

2. 膨润土含水量

检测方法

从膨润土矿开采出的膨润土块含水量约为30%左右，经过破碎、钠化处理、挤压、熟化、烘干、磨粉等加工过程后含水量约为10%左右。

磨粉时需要含有少量水分，以免轻飘不易被粉碎。

按照GB/T 2684—2009《铸造用砂及混合料试验方法》的规定，烘干温度为105~110℃。

称量一定量的膨润土试样，烘干后称量其质量，计算含水量。

标准要求

JB/T 9227—1999《铸造用膨润土和粘土》规定膨润土的含水量应不大于12. 0%，冬季允许不大于15. 0%。

3. 膨润土粒度

检测方法

称量20. 0 g烘干后的试料，放置于干燥的试验筛中，水平运动筛子，可以用木块轻轻敲打筛框，给筛网以振动。

充分筛分后称量筛上剩余物，计算过筛量。

过筛量计算公式：过筛量 = (筛下物质量 / 试料总质量) ×

标准要求

根据标准规定，商品膨润土重量95%以上应通过200目（0. 075 mm）筛孔。

气候潮湿时，膨润土过筛相当困难，可将膨润土和筛子一同在105~110℃电烘箱中加热后趁热过筛，冷却后称量。

4. 膨润土湿态粘结力

湿强度法

称取2000 g标准砂和100 g膨润土，放入SHN式混砂机内，干混2 min，加水40 mL，再继续混碾8 min。

测定紧实率，当紧实率小于43%时，可加少量水（每1 mL水达到1. 5%紧实率），再混碾2 min，检查紧实率。

若紧实率大于47%，将试料过筛1~2次，再检查紧实率，使达到43%~47%范围内。

吸蓝量法

使用亚甲基蓝试剂（纯度98. 5%的分析纯试剂或指示剂）进行滴定，测定膨润土的吸蓝量。

吸蓝量法可以间接反映膨润土的粘结力和吸附性能。

5. 膨润土热湿态粘结力

3倍适宜水常温强度试验

使用标准砂和5%的各种膨润土配制型砂，Zui适宜含水量大约都在2%左右。

随着含水量的逐渐增多，型砂的湿态强度明显下降，降低的幅度根据膨润土所含钠离子量多少而异。

钠基膨润土的湿态强度下降趋势比钙基膨润土缓慢得多。

测定加水6%时型砂工艺试样的湿压强度可以大致估计出膨润土的热湿态粘结力。

6. 膨润土膨润性能

膨润值试验

向有塞量筒（容量100 mL）中加入50~60 mL蒸馏水，称取经105~110℃烘干的钙基膨润土粉料3. 00g（或钠基膨润土和活化膨润土的试料为2. 00 g或1. 00 g），加入到盛有蒸馏水的量筒中。

盖紧量筒瓶塞后，用力摇动直至均匀分散。钙基膨润土可一次加入水中，钠基膨润土和活化膨润土则需分几批逐次加入（每批约0. 1~0.2 g）。

加入1 mol NH4Cl溶液5 mL，并继续加蒸馏水到100 mL刻度线，再摇动1 min使成均匀悬浮液。

静置24 h后读出沉淀的容积（mL），这就是“膨润值”。

胶质价

早期的机械工业部标准（JB 438-63）曾沿用胶质价法来测定膨润土的膨润性能。

通过测定膨润土在水中形成的胶体的体积来评估其膨润性能。

7. 膨润土热稳定性

测试方法

通过测定膨润土在高温条件下的性能变化来评估其热稳定性。

通常将膨润土试样在高温下（如300℃）加热一段时间，测定其各项性能指标，如粘结力、膨胀性能等。

8. 膨润土活化是否过度的检验

检验方法

通过测定膨润土的膨润值和胶质价来判断其是否过度活化。

如果膨润土试料量为2. 00 g或1.