标准料 本色颗粒 沙伯基础 ABS AI001XXH 注塑 2%硅油 填充 耐磨级

沙伯基础 LNP™ LUBRICOMP™ ABS AI001XXH 是一款含 2% 硅酮添加剂的注塑级 ABS 材料，主打耐磨性与医疗兼容性，适配医疗、工业等多领域精密部件，以下是其详细信息整理：

1. 材料特性

   性能类别	具体特点
   物理性能	密度约 1.11g/cm³；成型收缩率低，仅 0.5 - 0.7%，尺寸稳定性强，能保障精密部件的成型精度；不含全氟和多基物质，且为无卤配方，环保属性契合医疗、电子等领域的环保要求。
   力学性能	综合力学性能均衡，拉伸断裂强度约 37MPa，弯曲强度达 75MPa，可应对常规载荷；悬臂梁缺口冲击强度为 43J/m，能承受日常使用中的轻击；硅酮添加剂大幅优化润滑性与耐磨性，可减少部件动态接触时的磨损，延长使用寿命。
   热学性能	热稳定性较好，1.8MPa 条件下热变形温度约 89℃，能适配医疗设备、普通工业部件等非高温工况的使用需求，可应对日常中低温环境的稳定运行。

2. 使用方法

   操作环节	具体要求
   预处理	材料易吸湿，加工前必须干燥，否则易导致制品出现气泡、银丝缺陷。建议 80 - 90℃下烘干 2 - 4 小时，确保材料含水率低于 0.05%。若制品对表面光泽度要求高，可适当延长干燥时间。
   注塑加工	作为注塑级材料，机筒温度控制在 200 - 230℃为宜；模具温度设置为 40 - 80℃，其中精密部件建议取 50 - 80℃，利于提升尺寸稳定性和表面质感；注射压力可根据制品复杂度调整，常规建议 80 - 120MPa，适配复杂型腔填充需求。
   回料使用	因需保障耐磨性和纯度，回料添加比例建议不超过 10%。且回料需无热降解、无杂质污染，使用前需与新料一同完成干燥处理，仅适用于非核心承重的简易部件。

3. 使用范围

• 医疗领域：符合医疗行业相关标准，部分规格可定制满足 ISO 10993 医疗级认证，适合制作手术工具手柄、诊断设备外壳、可重复消毒的器械组件，也可用于医疗包装、药用包装等，能耐受医疗场景中的化学消毒处理。

• 工业领域：凭借优异的耐磨性和润滑性，适配齿轮、轴承、滑动机构等需低摩擦的机械零件，可减少部件运行中的磨损，延长设备整体使用寿命。

• 消费电子领域：适合制作按钮、连接器等频繁接触的精密部件，其良好的尺寸稳定性能保障部件间的适配精度，耐磨性可应对长期使用中的反复摩擦。

4. 注意事项

• 加工温度管控：机筒温度避免超过 240℃，高温易导致材料中硅酮添加剂失效，造成材料降解，影响制品的耐磨性和力学性能；熔料在料筒内的停留时间不超过 5 分钟，停机前需用普通 ABS 原料清理料筒。

• 模具与制品处理：模具需预留合理排气孔，防止注塑时困气形成凹陷、缺料等缺陷；制品若存在内应力，可在 70 - 80℃热风循环箱内退火 2 - 4 小时，冷却至室温后再投入使用，避免后期开裂。

• 化学防护：避免制品接触酮类、氯代烃等强溶剂，此类物质会导致材料溶胀、开裂；医疗场景中接触消毒剂后，需及时擦拭，避免长期残留侵蚀材料表面。

5. 产品后续保存方法

• 储存环境：存放于干燥通风的仓库，温度控制在 20 - 30℃，相对湿度保持 40% - 60%。远离高温设备和火源，避免阳光直射，防止材料提前老化和吸湿。

• 包装与堆放：未开封产品保持 25 公斤标准原包装密封状态；开封后未用完的原料，需装入防潮密封袋并放入干燥剂密封保存。堆放时用托盘垫高，与地面、墙面保持 10 - 15cm 距离，防潮防污染。不同批次原料分开标注存放，遵循 “先进先出” 原则，建议储存周期不超过 1 年。