英力士PP R35C-00 高韧性 热稳定 家具和薄壁容器制品用

英力士 PP R35C-00 全技术指南（≤2000 字）

核心定位

英力士 PP R35C-00 是高流动高透明注塑级无规共聚 PP，白色颗粒，MFR 35g/10min（230℃/2.16kg），密度 0.90g/cm³，核心优势为高流动、高透明、高抗冲、食品级合规，适配薄壁快速成型与透明外观件，兼顾效率、视觉效果与安全要求。

一、材料特性（≤200 字）

1. 基础物性：密度 0.90g/cm³，MFR 35g/10min（230℃/2.16kg），热变形温度 88℃（0.46MPa），维卡软化点约 152℃，脆化温度≤-15℃，成型收缩率 1.4-1.8%，透光率≥88%，加工与尺寸稳定性优异。

2. 力学性能：弯曲模量 1300MPa，常温缺口冲击强度≥4.7kJ/m²，拉伸屈服强度≥29MPa，断裂伸长率≥350%，抗冲与刚性平衡，表面光泽佳，耐刮性好。

3. 耐化与合规：耐酸碱、油脂、常见溶剂，符合 FDA 21 CFR 177.1520、RoHS、REACH，低气味低析出，适配食品与医疗接触场景。

4. 核心优势：高流动适配薄壁 / 复杂模腔，高透明适配视觉件，高抗冲适配低温场景，食品级安全，可回收 。

二、使用方法

1. 原料预处理

• 干燥：吸水率≤0.01%，原包可直接上机；潮湿料 80-90℃干燥 1-2h，含水率≤0.05%，防气泡与银纹。

• 洁净：禁杂料、油污混入，换料用纯 PP 或同体系料清筒，防污染与性能异常。

2. 成型核心工艺

• 要点：熔体温度 190-205℃，防超 220℃降解；注塑加强排气防气纹；挤出控制牵引速度防变形。

3. 后处理与回用

• 后处理：常温静置 12-24h 释放内应力，清水清洁，禁高温烘烤。

• 回用：边角料粉碎过 40 目筛，≤20% 比例添加新料，无需额外助剂，性能衰减小。

三、使用范围

1. 食品包装：薄壁透明餐盒、酸奶杯、饮料瓶盖、医药包装，高透明与食品级安全适配视觉与安全要求。

2. 医疗护理：非植入性透明配件、采样管、试剂瓶、一次性医疗耗材，低析出与生物相容性好。

3. 电子电器：小家电透明外壳、充电器外壳、接线盒，适配外观与绝缘要求。

4. 消费品：透明玩具、家居收纳盒、手动工具外壳，耐化学清洁剂与高光泽外观。

5. 工业部件：透明观察窗、仪表外壳、小型结构件，兼顾强度与透明度。

四、注意事项

1. 加工温度严控 170-205℃，超 220℃或停留超 10min 易降解，致制品变色、发脆、透明度下降。

2. 禁与 PVC、POM、含氯添加剂混加工，换料彻底清筒，防污染与性能异常。

3. 制品避免长期接触芳烃、氯化烃溶剂，连续使用温度≤100℃，低温（≤-15℃）易脆裂。

4. 回用料需清洁无杂质，添加比例≤20%，防外观与强度缺陷。

5. 模具设计预留 1.4-1.8% 收缩余量，加强排气，防翘曲与气纹。

五、后续保存方法

原料保存（保质期 12 个月）

1. 未开封：阴凉干燥通风，温度≤35℃、湿度≤65%，离地离墙≥10cm，避光避热源，原包 25KG / 袋密封。

2. 开封：密封夹 + 干燥剂，7 天内用完，防吸潮与老化。

3. 堆放：码垛≤6 层，禁与油类、溶剂混放，防污染。

4. 运输：常温运输，防暴晒、雨淋、撞击，轻拿轻放。

制品保存（质保 24 个月）

1. 环境：室温 23±5℃、湿度 40-60%，避光通风，远离紫外线与热源。

2. 防变形：平放堆叠≤3 层，避免尖锐物划伤，低温存放≥-15℃，防脆裂。

3. 防污染：禁接触油污、强溶剂，密封防尘防异味。

4. 保质期：常温密封存放，性能稳定≥24 个月，使用寿命可达 3-5 年。