PP 美国英力士 102-XA06 高强度 食品接触级 短纤维应用

英力士 PP 102‑XA06 全技术指南（≤2000 字）

核心定位

英力士 PP 102‑XA06 是高流动高刚性均聚 PP，白色颗粒，MFR 12g/10min（230℃/2.16kg），密度 0.91g/cm³，核心优势为高刚性、高流动、耐化学、食品级合规，适配挤出吹塑、拉丝、注拉吹成型，兼顾薄壁快速成型与结构强度，适配包装、纤维、容器等多场景。

一、材料特性（≤200 字）

1. 基础物性：密度 0.91g/cm³，MFR 12g/10min（230℃/2.16kg），热变形温度 90℃（0.46MPa），维卡软化点约 158℃，脆化温度≤-30℃，成型收缩率 1.6-2.0%，结晶度高，尺寸稳定性好。

2. 力学性能：弯曲模量 1800MPa，常温缺口冲击强度≥4.0kJ/m²，拉伸屈服强度≥35MPa，断裂伸长率≥150%，刚性突出，耐刮性好，抗蠕变能力强。

3. 耐化与合规：耐酸碱、油脂、多数溶剂，符合 FDA 21 CFR 177.1520、RoHS、REACH，低气味低析出，适配食品接触场景。

4. 核心优势：高刚性适配结构件，高流动适配复杂模腔，耐化学适配包装 / 容器，食品级安全，可回收。

二、使用方法

1. 原料预处理

• 干燥：吸水率≤0.01%，原包可直接上机；潮湿料 80-90℃干燥 1-2h，含水率≤0.05%，防气泡与银纹。

• 洁净：禁杂料、油污混入，换料用纯 PP 或同体系料清筒，防污染与性能异常。

2. 成型核心工艺

• 要点：熔体温度 200-210℃，防超 230℃降解；吹塑控制吹胀比与冷却速率；注塑加强排气防气纹；拉丝控制牵引速度防断裂。

3. 后处理与回用

• 后处理：常温静置 12-24h 释放内应力，清水清洁，禁高温烘烤。

• 回用：边角料粉碎过 40 目筛，≤20% 比例添加新料，无需额外助剂，性能衰减小。

三、使用范围

1. 包装领域：食品包装薄膜、薄壁容器、瓶盖，高刚性与耐化学适配密封与运输，食品级保障安全。

2. 纤维与无纺布：拉丝制绳索、编织袋、无纺布，高强度与耐候性适配户外与工业包装。

3. 容器与日用品：注拉吹制水瓶、食品罐，高流动适配复杂瓶型，刚性防变形。

4. 工业部件：化工储罐配件、管道、绝缘件，耐化学与刚性适配腐蚀与结构场景。

5. 医疗包装：一次性医疗用品包装，低析出与合规适配无菌与安全要求。

四、注意事项

1. 加工温度严控 175-210℃，超 230℃或停留超 10min 易降解，致制品变色、发脆、强度下降。

2. 禁与 PVC、POM、含氯添加剂混加工，换料彻底清筒，防污染与性能异常。

3. 制品避免长期接触芳烃、氯化烃溶剂，连续使用温度≤100℃，低温（≤-30℃）易脆裂。

4. 回用料需清洁无杂质，添加比例≤20%，防外观与强度缺陷。

5. 模具 / 模头设计预留 1.6-2.0% 收缩余量，加强排气，防翘曲与气纹。

五、后续保存方法

原料保存（保质期 12 个月）

1. 未开封：阴凉干燥通风，温度≤35℃、湿度≤65%，离地离墙≥10cm，避光避热源，原包 25KG / 袋密封。

2. 开封：密封夹 + 干燥剂，7 天内用完，防吸潮与老化。

3. 堆放：码垛≤6 层，禁与油类、溶剂混放，防污染。

4. 运输：常温运输，防暴晒、雨淋、撞击，轻拿轻放。

制品保存（质保 24 个月）

1. 环境：室温 23±5℃、湿度 40-60%，避光通风，远离紫外线与热源。

2. 防变形：平放堆叠≤3 层，避免尖锐物划伤，低温存放≥-30℃，防脆裂。

3. 防污染：禁接触油污、强溶剂，密封防尘防异味。

4. 保质期：常温密封存放，性能稳定≥24 个月，使用寿命可达 3-5 年。