PP H20BLME 英力士 聚丙烯 高的弹性模量 弹性气垫 塑胶玩具

英力士 PP H20BLME

核心定位

英力士 PP H20BLME 是高流动均聚 PP，白色颗粒，MFR 20g/10min（230℃/2.16kg），密度 0.91g/cm³，核心优势为高流动性、高刚性、食品级合规、低气味低析出，适配注塑与薄膜挤出，兼顾高速成型与制品挺度，适配薄壁包装、复合膜等场景。

一、材料特性（≤200 字）

1. 基础物性：密度 0.91g/cm³，MFR 20g/10min，热变形温度 90℃（0.46MPa），维卡软化点约 158℃，脆化温度≤-30℃，成型收缩率 1.8-2.2%，熔体流动性佳，成型周期短，结晶度高，尺寸稳定性好。

2. 力学性能：弯曲模量 1800MPa，常温缺口冲击强度≥3.5kJ/m²，拉伸屈服强度≥35MPa，断裂伸长率≥，制品挺度高，抗变形能力强。

3. 耐化与合规：耐酸碱、油脂、多数溶剂，符合 FDA 21 CFR 177.1520、RoHS、REACH，低气味低析出，适配食品接触场景。

4. 核心优势：高流动适配高速注塑 / 挤出，食品级安全，可回收，加工效率高。

二、使用方法

1. 原料预处理

• 干燥：吸水率≤0.01%，原包可直接上机；潮湿料 80-90℃干燥 1-2h，含水率≤0.05%，防气泡与晶点。

• 洁净：禁杂料、油污混入，换料用纯 PP 清筒，防污染致制品外观缺陷。

2. 成型核心工艺

• 要点：熔体温度 190-200℃，防超 210℃降解；注塑加强排气防气纹，薄膜挤出控制牵引速度保障厚度均匀。

3. 后处理与回用

• 后处理：制品常温静置 8-12h 释放内应力，清水清洁，禁高温烘烤。

• 回用：边角料粉碎过 40 目筛，≤10% 比例添加新料，防影响制品强度与外观。

三、使用范围

1. 薄壁包装：食品容器、瓶盖、薄壁盒，高流动适配高速成型，食品级保障安全。

2. 复合包装：CPP 复合膜、热封膜，高流动适配薄膜挤出，热封性好，适配食品、日用品包装。

3. 日用品：化妆品外壳、文具配件，高刚性提升外观，适配印刷与装配需求。

4. 工业部件：小型注塑件、电气外壳，耐化学与抗变形适配工业应用。

四、注意事项

1. 加工温度严控 170-200℃，超 210℃或停留超 10min 易降解，致制品变色、发脆、强度下降。

2. 禁与 PVC、POM、含氯添加剂混加工，换料彻底清筒，防污染与性能异常。

3. 制品避免长期紫外线暴晒，连续使用温度≤90℃，低温（≤-30℃）易脆裂。

4. 回用料需清洁无杂质，添加比例≤10%，防制品晶点与强度缺陷。

5. 模具设计预留 1.8-2.2% 收缩余量，加强排气，防制品翘曲与气纹。

五、后续保存方法

原料保存（保质期 12 个月）

1. 未开封：阴凉干燥通风，温度≤35℃、湿度≤65%，离地离墙≥10cm，避光避热源，原包 25KG / 袋密封。

2. 开封：密封夹 + 干燥剂，5 天内用完，防吸潮与老化。

3. 堆放：码垛≤6 层，禁与油类、溶剂混放，防污染。

4. 运输：常温运输，防暴晒、雨淋、撞击，轻拿轻放。

制品保存（质保 24 个月）

1. 环境：室温 23±5℃、湿度 40-60%，避光通风，远离紫外线与热源。

2. 防变形：避免重压，禁尖锐物划伤，低温存放≥-30℃，防脆裂。

3. 防污染：禁接触油污、强溶剂，密封防尘防异味。

4. 保质期：常温密封存放，性能稳定≥24 个月，使用寿命可达 2-3 年。