PP 日本JPP FW3GT 聚丙烯材料 可靠机械性能 支持定制

日本 JPP PP FW3GT 全技术指南（≤2000 字）

核心定位

日本 JPP FW3GT 是CPP 流延膜专用无规共聚 PP，密度 0.90g/cm³，MFR 约 7.5g/10min（230℃/2.16kg），弯曲模量约 1100MPa，核心优势为高透明、高光泽、低温韧性优、加工稳定、食品级合规，适配 CPP 流延膜、复合包装膜等，兼顾薄膜成型效率与包装安全可靠。

一、材料特性（≤200 字）

1. 基础物性：熔点 162-168℃，连续使用温度 - 25 至 105℃，热变形温度约 90℃（0.45MPa），成型收缩率 1.4-1.8%，低吸湿（≤0.03%），本色半透颗粒，耐化学稳定，电绝缘优异，耐 UV 需添加助剂。

2. 力学性能：拉伸强度≥26MPa，弯曲强度≥33MPa，23℃缺口冲击强度≥7kJ/m²，低温韧性佳，薄膜抗穿刺与耐折性好。

3. 耐化与合规：耐酸碱、醇类、洗涤剂，耐烃类溶剂有限；符合 RoHS、REACH、FDA 食品级，低 VOC 低析出，适配食品接触场景。

4. 核心优势：流延加工稳定，薄膜透明光泽好，低温抗冲，食品级安全，可回收。

二、使用方法

1. 原料预处理

• 干燥：原包密封可直接上机；受潮料 70-80℃干燥 2-3h，含水率≤0.1%，防气泡、银纹。

• 洁净：禁杂料 / 油污混入，换料用纯 PP 清筒；复合用 PP 专用功能母粒，添加比例 1-2%，避免影响透明与强度。

2. 成型核心工艺

• 要点：设备长径比≥28:1，压缩比 2.5-3.0:1；熔体停留≤8min，防超 270℃降解；冷却辊温差≤5℃，提升薄膜平整与透明。

3. 后处理与回用

• 后处理：薄膜常温静置 12h 释放内应力，清水清洁，禁用强溶剂；户外包装添加抗 UV 剂或涂层。

• 回用：边角料粉碎过 80 目筛，回用比例≤10%，与新料混合均匀，过量回用会导致薄膜强度与透明下降。

三、使用范围

1. 食品包装膜：CPP 流延膜、复合包装膜，适配零食、面包、熟食包装，透明抗冲，食品级安全。

2. 日用品包装：化妆品、清洁用品复合膜，光泽好，阻隔性适配储存需求。

3. 医疗包装：一次性医用耗材包装膜，低析出，适配灭菌与储存要求。

4. 工业包装：轻量产品保护膜，抗穿刺，适配运输防护。

5. 辅助注塑件：包装盖、密封垫，高流动适配快速成型，与薄膜适配性好。

四、注意事项

1. 加工温度 175-195℃，熔体停留≤8min，超温易降解，致薄膜变色、强度下降。

2. 避免与 PVC、POM 等含氯材料混加工，换料彻底清筒，防止分解气体污染与安全隐患。

3. 流延控冷却辊温度与牵引速度，防薄膜厚薄不均、褶皱；注塑控背压，防缩孔与变形。

4. 回用料比例≤10%，确保边角料无油污、无老化，防性能波动。

5. 流延模头定期清洁，冷却系统稳定，保障薄膜外观与尺寸精度。

五、后续保存方法

原料保存（保质期 12 个月）

1. 未开封：阴凉干燥通风处，温度≤35℃、湿度≤65%，离地离墙≥10cm，避光避热源，原包 25KG / 袋密封。

2. 开封：密封夹夹紧袋口，内置干燥剂防潮，开封后 7 天内用完；预混料现配现用。

3. 堆放：码垛高度≤6 层，禁与油类 / 溶剂 / 酸碱混放，防污染。

4. 运输：常温运输，避免暴晒、雨淋、撞击，轻装轻卸，防包装袋破损。

制品保存（质保 18 个月）

1. 环境：室温 23±5℃、湿度 40-60%，避光通风，远离热源与紫外线，防老化。

2. 防变形：薄膜卷竖放，避免重压 / 拉伸，禁尖锐物品划伤；低温存放不低于 - 25℃，防脆裂。

3. 防污染：密封包装防尘防异味，食品 / 医疗接触制品单独存放，避油污 / 强溶剂。