PP 日本JPP 2038 塑胶原料注塑级 中空级 阻燃级 增韧级

日本 JPP PP 2038 全技术指南（≤2000 字）

核心定位

日本 JPP PP 2038 是阻燃 V0 级注塑用聚丙烯（PP），为无规共聚改性配方，白色 / 本色颗粒，密度 0.91g/cm³，MFR 约 20g/10min（230℃/2.16kg），核心优势为阻燃 V0、高强度高刚性、耐温绝缘、低吸湿易加工、环保合规，适配电子电气、汽车内饰、工业配件等对阻燃与力学性能均有要求的注塑部件，兼顾成型效率与使用安全性。

一、材料特性（≤200 字）

1. 基础物性：密度 0.91g/cm³，MFR 约 20g/10min（230℃/2.16kg），熔点 160-165℃，连续使用温度 - 20 至 100℃，热变形温度约 120℃（0.46MPa），成型收缩率 1.5-2.0%，无规共聚改性，颗粒洁净，注塑适配性佳，尺寸稳定。

2. 力学与阻燃：断裂拉伸强度≥30MPa，弯曲模量≥1500MPa，缺口冲击强度≥4.0kJ/m²，阻燃达 UL94 V0（1.6mm），自熄性好，离火即灭，适合防火要求部件。

3. 耐化与合规：耐酸碱、耐醇类、耐洗涤剂，耐烃类溶剂有限，符合 RoHS、REACH，低气味低析出，绝缘性优异，高频介电稳定。

4. 核心优势：阻燃 V0 适配防火场景，高流动适配复杂注塑件，高刚性高强度，加工稳定，可回收。

二、使用方法

1. 原料预处理

• 干燥：吸水率≤0.03%，原包可直接上机；潮湿料 80-90℃干燥 1-2h，含水率≤0.1%，防气泡与银纹。

• 洁净：禁杂料、油污混入，换料用纯 PP 或同阻燃体系料清筒，防污染致外观与性能缺陷。

2. 成型核心工艺（注塑）

• 要点：熔体温度 190-200℃，防超 210℃降解；控制保压与冷却时间，防缩孔与变形。

3. 后处理与回用

• 后处理：制品常温静置 8-12h 释放内应力，清水清洁，禁高温烘烤。

• 回用：边角料粉碎过 40 目筛，≤10% 比例添加新料，防阻燃与力学性能下降。

三、使用范围

1. 电子电气：连接器、插座、开关外壳、继电器支架、变压器骨架，适配阻燃与绝缘要求。

2. 汽车部件：内饰件（仪表盘、门板支架）、发动机周边非受力件，兼顾阻燃与耐热。

3. 工业配件：仪器外壳、电气柜组件、阻燃垫圈、设备绝缘件，适配工业防火安全标准。

4. 家电部件：洗衣机 / 空调阻燃结构件、小家电外壳，适配家电防火规范。

四、注意事项

1. 加工温度严控 170-200℃，超 210℃或停留超 10min 易降解，致制品变色、发脆、阻燃失效。

2. 禁与 PVC、POM、含氯添加剂混加工，换料彻底清筒，防污染致性能异常。

3. 制品避免长期紫外线暴晒，户外使用需添加抗 UV 剂，连续使用温度≤100℃。

4. 回用料添加比例≤10%，防制品晶点与阻燃性能缺陷。

5. 模具设计预留 1.5-2.0% 收缩余量，加强排气，防翘曲与气纹。

五、后续保存方法

原料保存（保质期 12 个月）

1. 未开封：阴凉干燥通风，温度≤35℃、湿度≤65%，离地离墙≥10cm，避光避热源，原包 25KG / 袋密封。

2. 开封：密封夹 + 干燥剂，7 天内用完，防吸潮与老化。

3. 堆放：码垛≤6 层，禁与油类、溶剂混放，防污染。

4. 运输：常温运输，防暴晒、雨淋、撞击，轻拿轻放。

制品保存（质保 24 个月）

1. 环境：室温 23±5℃、湿度 40-60%，避光通风，远离紫外线与热源。

2. 防变形：避免重压，禁尖锐物划伤，低温存放≥-20℃，防脆裂。

3. 防污染：禁接触油污、强溶剂，密封防尘防异味。

4. 保质期：常温密封存放，性能稳定≥24 个月，使用寿命可达 3-5 年。