PP 日本JPP MA3A 特性高强度.耐热性阻燃级、增韧级

日本 JPP PP MA3A 全技术指南（≤2000 字）

核心定位

日本 JPP PP MA3A 是高抗冲注塑级无规共聚聚丙烯，本色颗粒，密度 0.91g/cm³，MFR 约 30g/10min（230℃/2.16kg），核心优势为高流动、高抗冲、易加工、低吸湿、环保合规，适配薄壁 / 复杂结构注塑件，兼顾成型效率与抗冲击韧性，适合汽车、家电、电子电气等领域批量生产。

一、材料特性（≤200 字）

1. 基础物性：密度 0.91g/cm³，MFR 约 30g/10min，熔点 160-165℃，连续使用温度 - 30 至 100℃，热变形温度约 110℃（0.46MPa），成型收缩率 1.8-2.2%，无规共聚改性，颗粒均匀，填充性佳，尺寸稳定。

2. 力学性能：断裂拉伸强度≥28MPa，弯曲模量≥1400MPa，常温缺口冲击强度≥8.0kJ/m²，低温韧性优异，抗冲与刚性平衡，适合薄壁结构件。

3. 耐化与合规：耐酸碱、耐醇类、耐洗涤剂，耐烃类溶剂有限，符合 RoHS、REACH，低气味低析出，绝缘性好，高频介电稳定。

4. 核心优势：高流动适配复杂薄壁件，高抗冲适配抗摔需求，加工稳定，可回收。

二、使用方法

1. 原料预处理

• 干燥：吸水率≤0.03%，原包密封可直接上机；受潮料 80-90℃干燥 1-2h，含水率≤0.1%，防气泡与银纹。

• 洁净：禁杂料、油污混入，换料用纯 PP 或同体系料清筒，防污染致外观与性能缺陷。

2. 成型核心工艺（注塑）

• 要点：熔体温度 190-200℃，防超 210℃降解；高流动适配薄壁件，中低背压防剪切过热；模具加强排气，防气纹。

3. 后处理与回用

• 后处理：制品常温静置 8-12h 释放内应力，清水清洁，禁高温烘烤。

• 回用：边角料粉碎过 40 目筛，≤15% 比例添加新料，防力学性能下降。

三、使用范围

1. 汽车部件：内饰件（门板、仪表盘、储物盒）、保险杠支架、空调出风口，适配薄壁与抗冲需求。

2. 家电部件：洗衣机内筒、空调外壳、小家电底座，高流动适配复杂结构，兼顾韧性与外观。

3. 电子电气：连接器、继电器外壳、开关底座，利用绝缘与高流动特性。

4. 日用品：薄壁容器、玩具外壳、周转箱，适配抗摔与批量生产需求。

四、注意事项

1. 加工温度 170-200℃，熔体停留≤10min，超温或超时易降解，致变色、发脆。

2. 禁与 PVC、POM 等含氯材料混加工，换料彻底清筒，防分解气体污染材料。

3. 制品避免长期紫外线暴晒，户外使用需添加抗 UV 剂，连续使用温度≤100℃。

4. 回用料添加比例≤15%，确保边角料无油污、无降解，防晶点与力学波动。

5. 模具设计预留 1.8-2.2% 收缩余量，增设排气槽，防翘曲、缩痕、气纹。

五、后续保存方法

原料保存（保质期 12 个月）

1. 未开封：阴凉干燥通风，温度≤35℃、湿度≤65%，离地离墙≥10cm，避光避热源，原包 25KG / 袋密封。

2. 开封：密封夹 + 干燥剂，7 天内用完，防吸潮与老化。

3. 堆放：码垛≤6 层，禁与油类、溶剂混放，防污染。

4. 运输：常温运输，防暴晒、雨淋、撞击，轻拿轻放。

制品保存（质保 24 个月）

1. 环境：室温 23±5℃、湿度 40-60%，避光通风，远离紫外线与热源。

2. 防变形：避免重压，禁尖锐物划伤，低温存放≥-30℃，防脆裂。

3. 防污染：避免接触油污、强溶剂，密封包装防尘防异味。

4. 保质期：常温密封存放，性能稳定≥24 个月，使用寿命可达 3-5 年。